[实用新型]液体喷射装置的双驱动电动机清洗机构有效
| 申请号: | 201120413706.2 | 申请日: | 2011-10-26 |
| 公开(公告)号: | CN202319314U | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
| 发明(设计)人: | 上藤善一郎 | 申请(专利权)人: | 杰彼科株式会社 |
| 主分类号: | B41J29/17 | 分类号: | B41J29/17 |
| 代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 温旭;郝传鑫 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 液体 喷射 装置 驱动 电动机 清洗 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种,使油箱中下垂的液体供给筒前端围绕其轴线转动,并使安装在该前端的喷嘴相对于液体供给筒的垂直轴线上下摇摆转动的液体喷射装置,尤其涉及,相对于液体供给筒前端的围绕轴线的转动,频繁使喷嘴上下摇摆往复转动,使清洗轨迹成为菊花瓣型的液体喷射装置的双驱动电动机清洗机构。
背景技术
以往,用于清洗油箱内部的液体喷射装置颇多。专利文献1公开了使安装有喷嘴的转动筒部进行转动,并使喷嘴在上下方向上往复转动(摇摆转动),以使液体喷射到几乎整个方向的液体喷射装置。然而,使供油筒的前端筒部进行转动,并使其前端的喷嘴上下摇摆转动时,设定其上下摇摆幅度,并且检测该摇摆幅度而进行切换的机构极其复杂。对此,本实用新型的设计人公开了一种液体喷射装置(专利文献2),该液体喷射装置,液体供给筒内下垂的转动轴由轴心和包围该轴心的轴筒构成,用于传递驱动电动机的转动驱动的传递装置由不同转数的第1传递装置和第2传递装置构成,用第1传递装置转动轴筒,用第2传递装置转动轴心,根据上述第1以及第2传递装置的相对转动差,改变喷嘴筒相对于垂直轴线的倾斜角度以使其摇摆转动,另一方面,通过共同的内齿轮连接第1行星齿轮和第2行星齿轮而成的指示机构,根据第1以及第2传递装置的转动差显示上下摇摆转动的喷嘴筒的摇摆转动角度,而上述第1行星齿轮具备有接受上述第1传递装置的转动的中心齿轮,上述第2行星齿轮具备有接受上述第2传递装置的转动的中心齿轮。
【专利文献1】日本专利公开公报特开平6-285449号
【专利文献2】日本专利公开公报特愿2010-245765号
然而,这种喷嘴,不仅需要让倾斜角度从与液体供给筒的轴线成一条直线的0度改变到与液体供给筒的倾斜面平行的135度的位置,而且还需要具有往复运动,即进行上下摇摆转动的功能,然而,利用一个驱动电动机,根据喷嘴相对于液体供给筒的前端转动的相对转动差,对喷嘴进行摇摆转动时,通过齿轮比的调整,无法将每转动一周的摇摆角度设定为大角度或者小角度,其轨迹通常形成为涡旋型轨迹。然而,对于油箱的一定旋转角度 范围,有时需要使喷嘴上下摇摆转动而进行清洗,而在液体供给筒的一定旋转角度范围,要使喷嘴数次进行上下摇摆转动,需要将转动轴心相对于转动筒的转数差变大,即加速比变小,因而不能共同使用驱动电动机,需要用另一电动机对转动轴筒和转动轴心进行驱动。
实用新型内容
本实用新型的设计人发现,利用喷嘴(转动轴心)相对于上述液体供给筒前端的相对转动差,使喷嘴相对于液体供给筒的垂直轴线摇摆转动的液体喷射装置中,为了使清洗轨迹成为菊花瓣型,需要使喷嘴相对于液体供给筒前端的转动筒的旋转角度变化数次上下摇摆转动,并且需要使第2传递装置相对于第1传递装置的转动差变大。
据此,本实用新型涉及一种液体喷射装置的双驱动电动机清洗机构,该液体喷射装置,从油箱内下垂的液体供给筒前端的喷嘴对堆积在油箱内部的油渣喷射清洗液体而进行清洗,该液体喷射装置,包括,具备有驱动源(M1、M2)的驱动机构(10)、具备有用于传递驱动源(M1)的转动的第1传递装置(20)和用于传递驱动源(M2)的第2传递装置(30)的转动驱动机构(100)、在前端部具备有转动筒部(92)的液体供给筒(60)、在该供给管(60)内沿着轴线方向下垂,接受所述驱动机构(10)的驱动力而转动的转动轴(50)、在一端具有可转动地连接在形成于所述转动筒部(62)下端的倾斜状端面部(62a)的倾斜端部(71),在另一端设置有液体喷射口的喷嘴筒(70);通过所述转动轴(50),使所述转动筒部(62)围绕轴线进行转动,并且使所述喷嘴筒(70)上下摇摆转动,其特征在于:
包括,所述转动轴(50)由转动轴心(51)和包围该转动轴心的转动轴筒(52)构成,所述第1传递装置(20)接受驱动源(M1)的转动驱动使转动轴筒(52)转动,所述第2传递装置(30)接受驱动源(M2)的转动使转动轴心(51)转动,利用转动轴筒(52)和转动轴心(51)的相对转动差,使喷嘴筒(70)相对于垂直轴线进行上下摇摆往复移动的机构;
而且,还包括,减速机构,可以将从所述驱动电动机(M2)到转动轴心(51)的第2传递装置(30)的转动传递设定为从所述驱动电动机(M1)到转动轴筒(52)的第1传递装置(20)的转动传递的数倍至数十倍的比率。
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