[实用新型]斜滑块出模结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工中的出模装置领域，特别涉及一种斜滑块出模结构。 

背景技术

在注塑模具的加工过程中，很多产品在定模方向有倒扣，不能正常脱模及顶出产品，需要另外制作斜滑块才能脱模，当产品的筋条较深时，产品容易与滑块粘住，导致产品不能开模，甚至拉伤产品，脱模效果不理想。现有技术中也有采用斜滑块的脱模装置，如专利号为“201020262071.6”的“汽车转向灯模具卡扣斜顶机构”，但脱模过程中采用注塑机动力带动顶杆、顶块、斜滑杆、斜滑块，使斜滑块与卡扣脱开完成脱模，结构较复杂，加工成本较高。 

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种利用弹簧的复位应力实现出模的斜滑块出模结构，结构简单，降低加工成本。 

本实用新型包括上模板、下模板、滑块、滑块座、铲基、定位座、杯头螺钉、弹簧、两水平导向压块、销钉、两斜导向压块，所述的滑块、滑块座、定位座置于上模板和下模板的型腔之间，所述滑块座上设有斜T滑槽，所述滑块上相应地设有斜滑凸块，所述滑块座与滑块通过斜T滑槽与斜滑凸块的配合活动连接，所述两水平导向压块、两斜导向压块对称地列在所述滑块及滑块座两侧并通过销钉固定在下模板上，铲基一端固定在上模板上，另一端置于滑块座的孔槽内。 

优选地，所述定位座上设有螺孔，所述定位座通过杯头螺钉与滑块座固定连接，所述杯头螺钉套装着弹簧沉入地安装在所述螺孔中，所述弹簧在开模前处于被压缩状态, 所述弹簧一端紧抵着杯头螺钉的螺帽，另一端紧抵着螺孔的底面。 

所述滑块为斜方形，尾部有导向斜T槽。 

下模板中部相应位置与所述滑块座相隔一定距离，形成使滑块顺利滑至最低位的避空腔。 

本实用新型有益效果是：当铲基在注塑机开模机械作用下解除对滑块座的锁合力时，滑块及滑块座在弹簧的复位力带动下迅速滑离产品，不会拉伤产品，使产品轻松而无损伤脱模；水平导向压块及斜导向压块对滑块的导向作用，使其滑动时更顺利、平稳；滑块尾部的导向斜T槽有利于滑块脱离产品。 

附图说明

图1为本实用新型斜滑块出模结构的立体结构图； 

图2为本实用新型斜滑块出模结构的剖面结构图；

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

参照图1、图2，提出本实用新型一实施例，本实施例包括上模板A、下模板B、滑块1、滑块座2、铲基3、定位座4、杯头螺钉5、弹簧6、两水平导向压块7、销钉8、两斜导向压块9，所述的滑块1、滑块座2、定位座4置于上模板A和下模板B的型腔之间，所述滑块座2上设有斜T滑槽，所述滑块1上相应地设有斜滑凸块，所述滑块座2与滑块1通过所述斜T滑槽与斜滑凸块的配合而活动连接，所述两水平导向压块7、两斜导向压块9对称地列在所述滑块1及滑块座2两侧并通过销钉8固定在下模板B上，铲基3一端固定在上模板A上，另一端置于滑块座2的孔槽内。 

优选地，所述定位座4上设有螺孔11，所述定位座4通过杯头螺钉5与滑块座2固定连接，所述杯头螺钉5套装着弹簧6沉入地安装在所述螺孔11中，所述弹簧6在开模前处于被压缩状态，所述弹簧6一端紧抵着杯头螺钉5的螺帽12，另一端紧抵着螺孔11的底面。 

所述滑块1为斜方形，尾部有导向斜T槽13。 

所述下模板B中部相应位置离所述滑块座2相隔一定距离，形成使滑块1顺利滑至最低位的避空腔。 

开模时，注塑机的上模板A抬起，固定在上模板A上的铲基3随之抬起脱离孔槽，从而解除了对滑块座2的锁合力，在弹簧的复位回弹力作用下，弹簧向杯头螺钉的螺帽12方向伸展，而定位座固定在注塑机机身上保持不动，杯头螺钉5在弹簧的带动下向螺帽12方向移动，从而带动滑块座2，进而带动滑块1顺着斜导向压块9和滑块座2中的斜T滑槽的方向往下模板B下沉，而后与滑块座2一同顺着水平导向压块7往螺帽12方向移动，成型的产品10则从滑块1尾部的导向斜T槽13中脱离，从而完成脱模。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。