[实用新型]单焊辅助工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片焊接工具技术领域，特别是一种单焊辅助工装。

背景技术

在对太阳能电池片焊接互联条时，焊接质量的优劣完全依赖焊接工人的焊接技术，容易产生露白、虚焊、锡丝粘连等质量问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种单焊辅助工装，提高焊接质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单焊辅助工装，包括框架和支撑脚，框架具有多条平行设置的限位条，每相邻两条限位条构成对焊接烙铁进行定位的定位通道，定位通道的数量、位置、通道宽度按照与太阳能电池片的主栅线数量、位置、烙铁头直径尺寸设置，支撑脚支撑在框架下方。

为方便操作，支撑脚设置有三个，框架的右上方和左、右下方分别设置一个。

为避免焊接互联条完成并放片时，超出太阳能电池片的互联条与工装发生碰撞，造成互联条弯曲甚至破片的现象。框架左、右下方的支撑脚与框架平面的夹角β为120°

框架左、右下方的支撑脚下部之间通过固定杆连接。

工装的材料为不锈钢，支撑脚的下部设置用于安装的通孔。

本实用新型的有益效果是：利用此工装限定烙铁头的动作方式及动作方向，以最正确的手势完成互联条与电池片的焊接过程，减少了露白、虚焊、锡丝粘连的常见现象，提升焊接质量，减少破片，为提升组件功率作出贡献。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的仰视图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是本实用新型与电池片、加热体的装配立体图；

图中，1.支撑脚，2.限位条，3.主栅线，4.固定杆，5.通孔，6.加热台，7.太阳能电池片。

具体实施方式

如图1、2、3和4所示，一种单焊辅助工装，此工装轮廓尺寸根据太阳能电池片7的主栅线3的位置以及加热台6的纵向尺寸确定。包括框架和支撑脚1，框架具有多条平行设置的限位条2，每相邻两条限位条2构成对焊接烙铁进行定位的定位通道，定位通道的数量、位置、通道宽度按照与太阳能电池片7的主栅线3数量、位置、烙铁头直径尺寸设置，确保焊接时烙铁保持笔直方向划动。支撑脚1支撑在框架下方。

支撑脚1设置有三个，框架的右上方和左、右下方分别设置一个，在框架的左上方没有设置支撑脚1的目的是为避免取片和放片时碰撞造成破片，以及保持原有的取片、放片手法，减少此工装给员工带来的不适感。支撑脚1的高度设置根据员工手掌高度，确保手掌顺利进入工装扶正互联条

框架左、右下方的支撑脚1与框架平面的夹角β为120°

框架左、右下方的支撑脚1下部之间通过固定杆4连接，增强工装的整体结构。

工装采用3mm不锈钢焊接而成，普通不锈钢的熔点在1000℃左右，合金不锈钢的熔点在1400℃左右。在正常使用情况下，不会生锈、氧化，变形导致工装寿命减少，或者失效。

支撑脚1的下部设置用于安装的通孔5，方便与加热台6固定。保证在焊接过程中不会因工装移动产生质量问题。

本工装的安装与使用过程如下：

步骤一：在加热台6中间位置将工装安装，按照工装的通孔5所在位置在加热台6侧面打3个螺纹眼，平头螺丝衔接。

步骤二：在加热台6上放入太阳能电池片7，调整太阳能电池片7的位置，确保在伸入烙铁时烙铁头在主栅线3的中心位置。观察太阳能电池片7前后位置，务必与工装平行。然后在太阳能电池片7下方及右侧贴上TPT工装，以固定太阳能电池片7位置。

步骤三：放入焊带，左手中指、食指和大拇指分别按住焊带两头，确保与主栅线3重合。伸入烙铁头，烙铁与太阳能电池片7呈45°角，烙铁紧靠工装，缓慢延工装方向划动。

步骤四：焊接完成后，向左前方推动太阳能电池片1CM，左手捏片抽离工装。摆放整齐。

后续太阳能电池片7只需直接放入加热台6，靠紧TPT工装即可正常焊接。