[实用新型]冷却液出水嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床附件，尤其涉及一种适用于磨刀机机床上用于砂轮冷却的冷却液出水嘴。

背景技术

如图1所示，现有的磨刀机机床冷却液出水嘴设有：数个安装在一起的万向关节，万向关节的一端为球体，一端为与球体的球面相配合顶端带有弧形槽的锥体构成，通过各万向关节间的球面与弧形槽配合连接，用以调整及固定出水嘴的角度。在加工工件过程中，为了有效地对砂轮进行冷却，通常采用提高冷却水压力的方式，利用水压的冲击力带走砂轮上粘结的铁屑。但是，在高压冷却水的冲击下，且当出水嘴的关节的球面之间的摩擦力小于冷却水对关节内腔的冲击力时，关节间的球面连接处会发生角度位移，使出水嘴的角度不能固定，从而导致冷却水发生偏移，不能对砂轮进行有效冷却和冲洗。因此，降低了砂轮的使用寿命，甚至导致砂轮在无冷却状态下高速研磨，使砂轮发生破裂，降低了砂轮使用寿命，影响了工件的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种冷却液出水嘴，其可以使出水嘴的角度和位置固定，从而，有效地对砂轮进行冷却和冲洗，提高了砂轮的使用寿命，延长了砂轮的修磨周期，提高了工件的加工质量。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：

一种冷却液出水嘴，设有数个安装在一起的万向关节，其特征在于：万向关节包括：螺帽及连接杆，其中，螺帽的一端设有弧形槽，一端设有内螺纹，螺帽分别安装在连接杆的两端；连接杆为哑铃式，包括：连杆及安装在连杆两端的与螺帽的弧形槽相配合的球体；数个万向关节的两端分别安装有连接件或接口。

所述连杆的内部设有用于冷却液流道的通孔。

所述连接件为十字形螺纹杆，螺纹杆的螺纹为外螺纹，内部设有通孔；连接时，连接件内部通孔孔口与万向关节中连接杆的球体的球面卡接。

所述接口为十字形或T形螺纹杆，内部设有通孔；连接时，接口内部通孔孔口与万向关节中连接杆的球体的球面卡接。

本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其可以使出水嘴的角度和位置固定，保证高压冷却水冲击下出水嘴稳定对准砂轮需要冲洗和冷却的位置，从而，有效地改善砂轮的冷却效果，提高了砂轮的使用寿命，延长了砂轮的修磨周期；使用本实用新型出水嘴进行砂轮冷却后，砂轮修磨周期延长到3天-4天，寿命提高了至少20％，切削速度提升15％，提高了工件的加工质量。

附图说明：

图1为现有技术结构立体示意图。

图2为本实用新型结构立体分解示意图。

图3为本实用新型结构立体示意图。

图中主要标号说明：

1-接口、2-螺帽、3-连接杆、4-螺帽、5-连接件、6-连接件、

7-出水口、8-万向关节。

具体实施方式

如图2，图3所示，本实用新型包括：出水嘴与机床间的连接接口1、数个关节间的连接件5、出水口7、数个可旋转的万向关节8、关节与出水口之间的连接件6，其中，可旋转的万向关节8的两端分别安装有接口1、连接件5、连接件6；连接件5为十字形螺纹杆，螺纹杆的螺纹为外螺纹，连接件5的内部设有通孔；接口1为十字形或T形螺纹杆，接口1的内部设有通孔；可旋转的万向关节8包括：螺帽2、螺帽4及哑铃式连接杆3，螺帽2、4的一端设有用以与连接杆3中连杆两端的球体相配合的弧形槽，一端设有用以与连接件5的外螺纹相配合的内螺纹，两个螺帽2、4安装在哑铃式连接杆3的两端；哑铃式连接杆3包括：连杆及安装在连杆两端的球体，其中，连杆的内部开有通孔，用做冷却液流道。万向关节8的数量，可根据实际使用的长度需要进行选择，同时，万向关节8的角度也可根据需要进行调整。

本实施例：连接时，接口1内部通孔孔口与万向关节8中连接杆的球体的球面卡接；万向关节8之间采用连接件5连接，万向关节8与连接件5之间为螺纹装配，万向关节8与连接件5连接时，连接件5内的通孔孔口与万向关节8中连接杆3的球体的球面卡接，用以固定万向关节8的角度；连接件6与万向关节8之间为螺纹连接，拧紧后，连接件6的通孔孔口与万向关节8中连接杆3的的球体的球面部分卡接，用以固定万向关节8的角度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。