[实用新型]齿轮磨齿定位工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮磨齿加工领域，具体是一种齿轮磨齿定位工装。

背景技术

齿轮磨齿工序，以基准端和内孔为定位基准，加工方法有多种，最普通采用的是心轴定位磨齿，心轴公差一般控制在0～+0.01mm之间，其中，小齿轮孔公差在0～+0.025mm之间，大一些齿轮孔公差在0～+0.046mm之间，也就是说在上述公差范围内的孔都是合格的，这样就出现了一个问题：如果孔的尺寸比轴小，由于配合过紧会在安装和拆卸工装时比较困难，极易引起定位面磨损，甚至损伤定位面，继而影响定位精度；如果孔的尺寸比轴大且接近公差上限，由于配合过松，同样影响定位精度。解决上述问题的唯一办法就是根据孔公差进行分段，每个分段配一个心轴，但这样会大大增加工装的数量，不仅成本高，工装的日常管理与维护工作量也较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种齿轮磨齿定位工装，解决现有的齿轮磨齿定位用具定位效果差，操作麻烦的问题。

本实用新型的技术方案为：

齿轮磨齿定位工装，包括底座、设置于底座上的定位心轴、设置于定位心轴上端面上用于固定齿轮的压板，所述的定位心轴的外部卡合有环形胀套，胀套的外侧壁上设置有多个胀缩槽。

所述的胀套的内壁为锥面，且锥面的直径为从上到下逐渐增大。

所述的胀套的侧壁上设置有胀缩孔，所述的胀缩槽和胀缩孔沿胀套外圈均匀分布。

所述的压板上设置有锁紧螺母。

所述的胀套的顶端设置有起吊螺孔。

所述的胀套的内壁为1:10锥面。

本实用新型通过在定位心轴和齿轮轴孔之间设置胀套，保证了定位心轴和齿轮轴孔之间空隙大大减小，定位稳定，保证了齿轮加工的精度，且此胀套安装拆卸方便，使用过程不易磨损，寿命长，且减少了心轴库存量，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的使用结构示意图。

图2是本实用新型胀套的纵向剖视图。

图3是本实用新型胀套的俯视图。

具体实施方式

见图1，齿轮磨齿定位工装，包括底座1、设置于底座1上的定位心轴2、卡合于定位心轴2的环形胀套3、设置于定位心轴2上端面上用于固定齿轮的压板4和设置于压板上的锁紧螺母5；

见图2、图3，胀套3的内壁为1:10锥面，且锥面的直径为从上到下逐渐增大，胀套3外侧壁上设置有七个胀缩槽6和一个胀缩孔7，且七个胀缩槽6和一个胀缩孔7沿胀套外圈均匀分布，胀套3的顶端设置有起吊螺孔8。

见图1，装夹前，将定位心轴2固定在底座1上，然后将底座1用磨齿机自带的T形槽用螺栓安装在工作台上，在工作台上利用百分表测量定位心轴2锥面的圆周跳动，保证跳动在0.01mm内紧固好定位心轴2，然后依次安装齿轮9、胀套3、压板4，并用锁紧螺母5进行加固，即可开始磨齿操作。拆卸时，依次拆除锁紧螺母5和压板4，然后通过螺栓和胀套的起吊螺孔将胀套3从定位心轴2与齿轮6的轴孔之间取出。本实用新型装夹过程简单，耗时短，拆卸简单，不会磨损定位心轴。对于批量齿轮加工，效率高，且在一定尺寸范围内，齿轮内孔规格不同时，在定位心轴2不变的情况下加工相应的胀套（内孔不变，外圆改变）即可。