[实用新型]高速切割机落料机构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种落料机构，具体涉及一种应用在高速切割机上的落料机构。

【背景技术】

现有技术中高速切割机落料机构只包括落料台。当切割刀具将工件切割后，被切掉的工件落在落料台上，此时，需要人工手动将落在落料台上的工件拾起，放在指定的位置。但是，高速切割机刀具切割工件非常快，人手动捡拾工件不但会影响捡拾工件的效率，而且更重要的是会影响高速切割机刀具切割工件的效率。

【实用新型内容】

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种高速切割机落料机构。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案为提供了一种高速切割机落料机构，所述高速切割机落料机构包括：落料台和用于驱动所述落料台倾斜的动力构件，所述动力构件与所述落料台连接。

根据本实用新型的一优选技术方案：所述高速切割机落料机构还包括：转轴、滑台座板、出料滑板、出料导块和第一汽缸，其中，所述落料台一端套装在所述转轴内，并可沿所述转轴翻转，所述转轴插装在所述滑台座板的转轴孔内，所述滑台座板安装在所述出料滑板上，所述出料滑板潜入所述出料导块内并与所述第一汽缸的动力输出端连接，所述第一汽缸可驱动所述出料滑板在所述出料导块的轨道内上下滑动。

根据本实用新型的一优选技术方案：所述动力构件为第二汽缸，所述第二汽缸的动力输出端与所述落料台下底面连接。

根据本实用新型的一优选技术方案：所述高速切割机落料机构还包括接料车，所述接料车设置在所述落料台下方。

本实用新型结构简单，通过引入一与所述落料台下底面连接的汽缸，可以实现在高速切割机切割工件的同时，自动使切割完毕的工件滑入接料车，提高了捡拾工件的效率，又能使高速切割刀具正常高效的切割工件。

【附图说明】

图1高速切割机落料机构落料前结构示意图；

图2高速切割机落料机构落料中结构示意图。

【具体实施方式】

以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明：

请参阅图1高速切割机落料机构落料前结构示意图及图2高速切割机落料机构落料中结构示意图。如图中所示，本实用新型提供了一种高速切割机落料机构，所述高速切割机落料机构包括：落料台101、用于驱动所述落料台101倾斜的动力构件102，转轴103、滑台座板104、出料滑板105、出料导块106和第一汽缸107，其中，所述落料台101一端套装在所述转轴103内，并可沿所述转轴103翻转，所述转轴103插装在所述滑台座板104的转轴103孔内，所述滑台座板104安装在所述出料滑板105上，所述出料滑板105潜入所述出料导块106内并与所述第一汽缸107的动力输出端连接，所述第一汽缸107可驱动所述出料滑板105在所述出料导块106的轨道内上下滑动。

在本实用新型技术方案中，所述动力构件102为第二汽缸，所述第二汽缸的动力输出端与所述落料台101下底面连接。

在本实用新型技术方案中，所述高速切割机落料机构还包括接料车108，所述接料车108设置在所述落料台101下方。

在本实用新型技术方案啊附图中因切割部分不是本实用新型专利的所要保护的范围，所以附图中省略了切割部分的结构，从图中可以看出，当切割刀具将工件切割后，落料或落入落料台101，第二汽缸可以按照设定的程序，定时启动，所述第二汽缸的动力输出端与所述落料台101下底面连接，如图1中高速切割机落料机构落料前结构示意图所示，该图中所述第二汽缸的动力输出端把所述落料台101顶起，所述落料台101保持水平状。从图2高速切割机落料机构落料中结构示意图中可示，所述第二汽缸的动力输出端回收，此时落料台101翻转倾斜，这时切割完毕的工件将沿着所述落料台101自动滑入接料车108完成卸料操作。

在本实用新型技术方案中落料台101的高度可以根据需要自动调节，调节的过程通过所述第一汽缸107提供动力，所述第一汽缸107动力输出端升起，带动与其相连的出料滑板105在所述出料滑块的轨道内向上移动并推动与所述出料滑板105相连的滑台座板104向上移动，所述滑台座板104的向上移动实现落料台101的提升，反之，所述第一汽缸107动力输出端的下降将实现落料台101高度的下降。

本实用新型结构简单，通过引入一与所述落料台下底面连接的汽缸，可以实现在高速切割机切割工件的同时，自动使切割完毕的工件滑入接料车，提高了捡拾工件的效率，又能使高速切割刀具正常高效的切割工件。

以上内容是结合具体的优选技术方案对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。