[实用新型]吊臂安装座和用于多节吊臂装配的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱型臂起重机，具体地，涉及一种箱型臂起重机的吊臂安装座和用于多节吊臂装配的设备。

背景技术

采用伸缩式吊臂的轮胎式起重机的吊臂通常为箱型伸缩臂，其中吊臂为多节。由于吊臂的横截面通常为多边形或椭圆形等异形的结构，当将多节吊臂装配在一起时，需要将各节吊臂放置在V形支座上以固定吊臂，防止其在装配的过程中晃动、偏移或倾倒等问题而导致吊臂不能正常装配。

如图1所示为现有技术的伸缩吊臂的V形支座(1)，该V形支座(1)包括侧板(1a)和V形的支撑板(1b)，该侧板(1a)设置在支撑板(1b)的两侧，并且所述支撑板(1b)通过所述侧板(1a)放置在水平面上，从而吊臂可以稳定的放置在V形的支撑板(1b)上。通常，V形支座安装在专用的吊臂装配小车上，吊臂装配小车能够在特定的轨道上行走。当操作设置在吊臂一端的液压缸运动时，液压缸推动该吊臂的一端沿轴向运动而装入另一节较大的吊臂内，从而完成吊臂的安装。由于吊臂放置在V形支座上，液压缸推动其轴向运动时，使得吊臂不会左右运动，吊臂的装配能够正常进行。

但是，对于75吨及75吨以上吨位的轮胎式起重机的吊臂，由于吊臂截面高度尺寸较大，重心较高，V形支座不能对吊臂进行可靠地固定，容易导致吊臂在装配的过程中发生晃动、偏移或倾倒等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊臂安装座和用于多节吊臂装配的设备，该吊臂安装座在吊臂安装的过程中能够可靠地固定吊臂，防止吊臂发生晃动、偏移或倾倒而不能正常安装。

为了实现上述目的，本实用新型的一方面提供一种吊臂安装座，其中，该吊臂安装座包括底座和夹紧件，该夹紧件相对设置在所述底座的两侧并且位于所述底座的上方，所述夹紧件能够相对于所述底座横向运动。

优选地，所述夹紧件包括运动件和连接件，所述运动件设置在所述连接件的上部并且能够相对于所述连接件横向运动，所述连接件连接在所述底座上方。

优选地，所述运动件包括依次连接的手柄部、杆部和压块，所述杆部穿过所述连接件设置并且能够相对于所述连接件横向运动，所述手柄部位于所述连接件外侧，所述压块位于所述连接件内侧。

优选地，所述杆部的一端与所述压块球铰接。

优选地，所述压块包括弹性垫，该弹性垫设置在所述压块的与所述杆部连接的一端的相反端。

优选地，所述运动件还包括引导部，所述杆部穿过所述引导部设置并且能够相对于所述引导部横向运动。

优选地，所述连接件为曲形连接板，该曲形连接板的中部设置有安装板，所述曲形连接板的下部插入所述底座内，并且所述安装板抵靠在所述底座的上端面上。

优选地，所述底座包括支撑部和连接部，所述连接部设置在所述支撑部的两端，所述连接件的下部插入所述连接部内。

优选地，所述连接部包括平行设置的两块挡板和多块隔板，该多块隔板彼此平行地间隔设置在所述两块挡板之间。

优选地，所述支撑部为V形支座。

本实用新型的另一方面提供一种用于多节吊臂装配的设备，该设备包括多个吊臂安装座和液压缸，所述多节吊臂的每节臂设置在至少两个所述吊臂安装座上，并且相邻的两节臂通过所述液压缸的推动安装在一起，其中，所述吊臂安装座为上面所述的吊臂安装座。

通过上述技术方案，由于底座上设置有夹紧件，并且夹紧件横向运动能够将放置在底座上的吊臂夹紧，从而防止吊臂安装的过程中晃动、偏移或倾倒等。夹紧件可以为各种形式，例如，沿底座滑动的挡块、伸缩液压缸或者蜗轮蜗杆机构等，只要能够相对于底座横向运动，从而能够在横向方向可靠地固定吊臂，防止吊臂(特别是重心较高的大尺寸吊臂)在装配的过程中发生晃动、偏移或倾倒等问题，保证了吊臂的正常安装。

由于吊臂的两侧均设置有夹紧件，设置在两侧的夹紧件相向运动，从而将吊臂夹在两侧的夹紧件之间并且固定在底座上，使其不会沿横向方向运动。夹紧件横向运动的距离可调节，以适应各种尺寸和形状的吊臂，从而使得吊臂安装座的实用性更强。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有技术的V形支座的示意图；

图2的(a)、(b)和(c)分别是本实用新型的实施方式的吊臂安装座的主视图、侧视图和俯视图；