[实用新型]塑料制品热成型机的接标装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料机械，具体涉及一种塑料制品热成型机的接标装置。

背景技术

目前，一些需要贴上标贴的塑料制品，其制品成型和贴标要在两台不同设备上完成，生产效率低，劳动成本高；如果将制品成型和贴标合到一台塑料制品热成型机上完成，由于接标速度慢，影响到贴标速度，而制品成型速度快，这样贴标速度与制品成型速度不能很好匹配，同样生产效率较低。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种能够完成快速接标，使贴标速度与塑料制品热成型速度同步的塑料制品热成型机的接标装置。

本实用新型是通过以下技术方案实施的：

塑料制品热成型机的接标装置，其特征在于：所述接标装置包括接标座、剪式连杆、接标模和接标模安装板，剪式连杆连接在接标座上，剪式连杆的伸缩由驱动元件驱动，接标模安装板连接在剪式连杆的中心铰点的铰接轴上，接标模在接标模安装板上固定安装，接标模的周面设有吸气孔，接标座上设有滑轨，接标模安装板上设有滑块，滑块在滑轨上滑动设置。所述接标模多行多列设置，每列接标模在一块接标模安装板上固定安装。

采用了剪式连杆结构的接标装置，剪式连杆在接标前完全打开，这样接标的区域就可以很大，配以安装较多的接标模，能同时接收较多通过吸嘴从标台上吸取过来的标贴（此时的标贴是水平展开的），当接标模接到水平展开的标贴，由于接标模周面设有的吸气孔的真空吸附作用，水平展开的标贴就会卷拢吸附在接标模的模体上（接标模的模体设计成与塑料制品内腔相匹配的外形），然后剪式连杆收缩合拢，此时所有的标贴随接标模相互靠近在较小的区域集中，满足了下一步贴标工作的需要。接标模的多行多列设置，使每次接标的标贴的布置更合理，接标的标贴数量也尽量多，所以说，通过本实用新型的接标装置，一次能接收较多的标贴，接标速度快，贴标速度也快，贴标速度与塑料制品热成型可以实现同步，于是在不影响热成型速度的前提下，在一台塑料制品热成型机上就能完成制品成型和贴标的全自动化生产，大大提高了生产效率，减轻了劳动成本。

作为优选，所述接标模设有三行七列。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示图

图2为图1的侧向平视图

图3为图1中剪式连杆的正面平视图。

具体实施方式

参照附图1、2和3，该种塑料制品热成型机的接标装置，包括接标座1、剪式连杆4、接标模3和接标模安装板2，接标座1在机体的墙板外侧可翻转设置由翻转气缸推动（图中未画出），剪式连杆4由七组短连杆铰接连接而成，具有七个中心铰点和上下侧各六个边铰点，位于最中间位置的中心铰点穿设有铰接轴9，剪式连杆4通过上述铰接轴9与接标座1连接，剪式连杆4的伸缩由驱动气缸5驱动，驱动气缸5的尾端与边铰点10铰接，驱动气缸5的活塞杆杆端与摆杆8的摆动端铰接，摆杆8固定在所述铰接轴9上，这样驱动气缸5动作就可以推动整个剪式连杆4展开或收缩合拢，所述接标模安装板2设有七块，七块接标模安装板2分别连接在七个中心铰点的铰接轴上，每块接标模安装板2上固定安装有上下排列的三个接标模3，这样接标装置就具有三行七列的接标模，接标模3的模体设计成与塑料制品内腔相匹配的外形，接标模3的周面设有吸气孔3a，吸气孔3a接通真空，所述接标座1上设有滑轨6，接标模安装板2上设有滑块7，滑块7在滑轨6上滑动设置。

本实用新型是这样工作的：接标前，剪式连杆4完全打开，这样接标的区域就可以很大，二十一个接标模3随剪式连杆展开，能同时接收二十一片通过吸嘴从标台上吸取过来的标贴11（此时的标贴是水平展开的），当接标模3接到水平展开的标贴11，接标模的吸气孔3a开始进行真空吸附，于是水平展开的标贴11就会卷拢吸附在接标模3的模体上，然后剪式连杆4收缩合拢，此时所有的标贴随接标模相互靠近在较小的区域集中，随后接标座1翻转一定的角度，接标模3与执行套标任务的套标模12的模孔一一对应，最后通过套标模12的上下运动，接标模3上的标贴被转送吸附到套标模12模孔的内表面，完成下步的贴标工作。