[实用新型]用于钢管混凝土顶升施工工艺的砼溢流时间控制杆有效
| 申请号: | 201120411376.3 | 申请日: | 2011-10-25 |
| 公开(公告)号: | CN202248279U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
| 发明(设计)人: | 黄建维;吴永辉;张山林;薛斐然;李建华 | 申请(专利权)人: | 苏州二建建筑集团有限公司 |
| 主分类号: | E04B1/35 | 分类号: | E04B1/35 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海锋;陆金星 |
| 地址: | 215131 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 钢管 混凝土 施工工艺 溢流 时间 控制 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于钢管混凝土顶升施工工艺的部件,具体涉及一种用于钢管混凝土顶升施工工艺的砼溢流时间控制杆。
背景技术
钢管混凝土顶升施工工艺是一种在钢管内填灌混凝土,利用混凝土输送泵的泵送压力将自密实混凝土从钢管柱底部灌入,直至注满整根钢管柱的一种混凝土免振捣施工方法。该施工工艺在施工时无需振捣,依靠顶升挤压自然密实,与高位抛落免振捣法相比,可有效避免钢管柱内混凝土不密实、离析等缺陷,确保混凝土质量符合设计要求;此外,该工艺能一次性将钢管混凝土柱内的混凝土顶升至所需高度,可减少工序环节,降低劳动强度,加快施工进度。由此制得的钢管混凝土构件克服了钢管柱容易局部失稳的危险,同时抗锈、耐火性能也大大增强,具有良好的受力性能和施工性能;并且施工方便,工期大大缩短;有利于钢管的抗火和防火;耐腐蚀性能优于钢结构。因此,钢管混凝土顶升施工工艺及钢管混凝土构件在高层及大型厂房工程建筑中的应用越来越广泛。
现有的钢管混凝土顶升施工工艺为:混凝土输送泵选择→混凝土配合比设计→制作安装进料导管→混凝土固定泵与进料导管连接→上料泵送顶升混凝土→混凝土溢出后停止顶升→稳压后2~3min,关闭进料口阀门→ 拆除混凝土输送泵→拆除溢流管、洞口抹平→混凝土终凝后拆除进料口阀门→补焊封板。一般而言,在施工之前,需要在钢管混凝土柱顶部按设计图纸开2个排气孔,并安装2个长度为250 mm左右的钢管,作为排气孔和溢流孔。溢流孔的作用是供混凝土填满钢管后多余的混凝土溢出,从而判断施工完成。
然而,在实际作业中发现,由于现有钢管的长度一般都较长,而根据不同的施工场所及条件,混凝土的泵送速度也有不同,因此很难确定混凝土顶升的时间。而在顶升过程中,混凝土在钢管内呈“泉涌状”上升,一旦不注意观察,混凝土就会从钢管中溢出,不仅影响了施工,造成混凝土浪费,而且溢出的混凝土还会污染周围环境及已安装的钢结构,并给后续的清除带来麻烦。
发明内容
本实用新型目的是提供一种用于钢管混凝土顶升施工工艺的砼溢流时间控制杆,以防止混凝土溢出。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于钢管混凝土顶升施工工艺的砼溢流时间控制杆,包括杆体和连接线,所述连接线设于杆体的顶部;杆体的底部封口。
上文中,所述连接线的一端与杆体连接,另一端可以连接于钢管的顶部或溢出钢管上,从而使杆体吊于钢管内,起到探测混凝土是否快到溢出的作用。
上述技术方案中,所述杆体的底部设有底盘。底盘的作用是增大受力面积,使杆体更易于顶出,防止杆体陷于混凝土内。优选的,底盘的形状呈内凹的圆弧形。
上述技术方案中,所述杆体的长度为0.8~1.5 m。
上述技术方案中,所述连接线的长度为0.2~0.3 m。
本实用新型的工作原理为:在混凝土顶升之前,将本实用新型的杆体通过连接线吊于钢管内(连接线的一端与杆体连接,另一端可以连接于钢管的顶部或溢出钢管上),并使杆体的顶端与溢流孔平齐;施工过程中只要随时观察钢管的顶部,当砼溢流时间控制杆的杆体被慢慢顶出时,操作人员就可以预控混凝土从溢流孔中溢出的时间,当混凝土从溢流孔洞中溢出后稳压1~2min时停止泵送顶升浇筑。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
1、本实用新型设计得到了专门用于钢管混凝土顶升施工工艺的砼溢流时间控制杆,可以方便操作人员预控混凝土从溢流孔中溢出的时间,避免了混凝土溢出带来了问题;同时也方便了现场施工,提高了施工效率。
2、本实用新型的结构简单,易于制备,特别适用于超高大直径钢管,具有积极的现实意义。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的使用状态图。
其中:1、杆体;2、连接线;3、钢管;4、溢流孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一
参见图1所示,一种用于钢管混凝土顶升施工工艺的砼溢流时间控制杆,包括杆体1和连接线2,所述连接线设于杆体的顶部;杆体的底部封口。
所述杆体的长度为1 m。所述连接线的长度为0.25 m。
所述杆体可以采用直径25cm的PVC塑料管,塑料管的一端系上挂有配重的25 cm长的尼龙绳(即连接线),另一端用塑料帽封口。
在顶升砼前将其内挂在溢流钢管口,来预控砼从溢流孔洞中溢出的时间。
具体操作如下:在顶升砼前在钢管3中放入溢流时间控制杆,使控制杆上端和溢流孔上口平齐,当1米长的混凝土溢流时间控制杆从溢流口中慢慢升出,操作人员就可以预控砼从溢流孔洞中溢出的时间,当砼从溢流孔4中溢出后稳压1~2min时停止泵送顶升浇筑。待后快速插入止流阀的闸板,混凝土顶升浇筑施工完毕,同时在溢流钢管端接一根软管,防止溢流混凝土四处喷射,污染已安装的钢结构。混凝土浇筑完毕30 min后,观察柱顶混凝土有无回落下沉,如有下沉,采用人工补浇柱顶混凝土。待后拆除溢流钢管,在混凝土浇筑完毕30 min后,观察本工程柱顶混凝土均无回落下沉,由操作工对柱顶砼进行平仓抹平。
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