[实用新型]一种压延冷轧传动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材制造领域，具体涉及一种压延冷轧设备的传动系统。 

技术背景

在钢材、线材生产过程中，压延冷轧是一道很重要的生产工序，直接影响到片材的质量。通常机器精度问题或者压延机的轧辊容易造成压延出来的成品出现厚度与标准值之间存在误差，产生厚薄不均的的后果，而且传统的压延冷轧设备的传动系统一般采用变频电机，其输出不稳定且效率低。 

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种压延冷轧传动系统，本系统稳定高效，并且能节约能耗，本实用新型采用如下的技术方案： 

一种压延冷轧传动系统，包括压延轮座、一个控制系统和一个动力机构。其特征在于：所述控制系统包括一个HMI设备、一个PLC控制器、一个永磁电机控制器和传感器组；所述动力机构包括永磁电机和变速箱；所述HMI设备与所述PLC控制器电信号连接；所述PLC控制器与永磁电机控制器电信号连接；所述PLC控制器与所述传感器组电信号连接；所述永磁电机控制器控制所述永磁电机运动；所述永磁电机通过变速箱驱动所述压延轮座工作；所述传感器组中使用的传感器为张力传感器，其设置在每两座所述压延轮座之间；所述永磁电机和所述变速箱配套使用，并可根据所述压延轮座的数量增减。 

本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：1、本实用新型中PLC控制可 提高系统的稳定性；2、本实用新型中使用永磁电机稳定高效，并且能节约能耗5％～10％；3、本实用新型中有利于提高生产效率，在行业中具有广泛的应用前景。 

附图说明

附图1为本实用新型的电路示意图 

附图2为本实用新型的流程示意图 

具体实施方式：

如附图1、图2所示，一种压延冷轧传动系统，包括压延轮座1，其特征在于：还包括一个控制系统2和一个动力机构3；所述控制系统2包括一个HMI设备21、一个PLC控制器22、一个永磁电机控制器23和传感器组24；所述动力机构3包括永磁电机31和变速箱32；所述传感器组24中使用的传感器为张力传感器，其设置在每两座所述压延轮座1之间；所述HMI设备21与所述PLC控制器22电信号连接；所述PLC控制器22与永磁电机控制器23电信号连接；所述PLC控制器22与所述传感器组24电信号连接；所述永磁电机控制器23控制所述永磁电机31运动；所述永磁电机31通过变速箱32驱动所述压延轮座1工作；所述永磁电机31和所述变速箱32配套使用，并可根据所述压延轮座1的数量增减。 

在本实施例中，操作人员通过HMI设备21给系统设置压延任务，线材在压延过程中，所述传感器组24将检测到的传感数据通过电子信号反馈到PLC控制器22，PLC控制器22一方面可将信号传输到HMI设备21显示，一方面按反馈数据的要求控制永磁电机控制器23，通过永磁电机控制器23 控制永磁电机31的输出功率，并通过变速箱32驱动压抑轮座1的传动机构工作，从而达到自动控制整个压抑冷轧过程的目的。 

以上对本实用新型实施例所提供的一种压延冷轧传动系统的详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型例的思路，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。