[实用新型]镜片压装机的压紧装置有效
| 申请号: | 201120410146.5 | 申请日: | 2011-10-24 |
| 公开(公告)号: | CN202240385U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
| 发明(设计)人: | 曾伶;孙天湄;阮成功 | 申请(专利权)人: | 厦门颉轩光电有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/02 | 分类号: | B23P19/02;G02B27/62 |
| 代理公司: | 福州展晖专利事务所 35201 | 代理人: | 林天凯 |
| 地址: | 361000 福建省厦门市厦*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 镜片 装机 压紧 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种镜片压装机,特别是一种镜片压装机的压紧装置。
背景技术
手机照相镜头、内规镜头等的镜片组件需要采用镜片压装机进行压装,现有的镜片压装机的压紧装置,都为刚性冲压,均为由气缸做上模驱动装置,利用气缸直接驱动上模做直线往复运动以实现镜片组件的压装。这种加压方式,由于是刚性施压,且压力不易调节.同时,在施压时因压力骤升、骤降,镜片组有可能反弹,影响镜片的压紧, 影响产品的良品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,而提供一种可提高压装镜片时的压紧度和压紧的均匀度、提高产品良品率的镜片压装机的压紧装置。
一种镜片压装机的压紧装置,包括上模、下模及上模驱动装置,其结构要点在于:所述的上模通过弹性连接装置弹性连接于上模驱动装置上。
将镜片压装机压紧装置的上模弹性连接于上模驱动装置上,上模驱动装置产生的压力则先作用在弹性连接装置上,而后再由弹性连接装置推动上模下压,以实现镜片组件的压装。这种结构的压紧装置,当上模接触镜片后,通过控制上模驱动装置的下行距离,就可以控制弹性连接装置的变形量,从而控制上模渐变加大的压力。这种柔和加压的方式,对保护镜片、并实现镜片均匀的压紧十分有利。
所述的弹性连接装置包括弹性件,弹性件的一端连接于上模驱动装置执行件的下端,弹性件的另一端则直接与上模相连,或通过上模固定架与上模相连。
所述的弹性连接装置包括弹性件,在上模驱动装置执行件上连接有弹性件支撑杆,弹性件套装于支撑杆上,在支撑杆的上部或在上模驱动装置执行件上设置有弹性件上支撑座,在支撑杆的下部也设置有弹性件下支撑座,弹性件设置于上支撑座与下支撑座之间,在弹性件与下支撑座之间还设置有上模固定架,上模安装于上模固定架上。
所述的镜片压装机的压紧装置还包括有直立的滑轨,上模固定架与滑块相连,滑块安装于滑轨上可沿着滑轨做上下往复运动。
上模用滑块及滑轨来确定直线运动方向,可保证上模下行过程不发生偏移,保证下压的精确性。
所述的下模包括凹模片、凹模座,凹模帽,凹模帽固定于凹模座的上端部,在凹模帽的端面上设置有用于容纳凹模片的通孔,该通孔直通凹模座的上端面,凹模座的上端面为平面,凹模片设置于该通孔中,在凹模片的中部设置有容纳镜片的通孔。
在压装镜片组件时,用于安放镜片组件的下模模腔需要有一个精度高的平面。采用本结构的下模,可把凹模座的上端面先磨成一个高精度的平面,这种加工平面的方式,可保证很好的平面度,同时加工也非常的简单,而后再将凹模帽固定于凹模座上,最后在凹模帽的通孔中放入凹模片,其下表面与凹模座上端面贴合。
为了方便更换凹模片,在凹模帽的外周面上对称设置有沟通其上用于容纳凹模片的通孔的开口槽,这样在更换凹模片时,可直接用钳子等工具由此开口槽伸入以取出凹模片。
所述的凹模帽为一种帽状体,其套盖于凹模座的上端部。
所述的下模还包括有凹模座固定板,凹模座固定板上设置有容纳凹模座的空腔,该空腔的形状大小依上模上部的圆柱形状大小而定,二者尺寸呈间隙配合关係。
这样在安装时,可利用这种结构特点来进行凹模片安装的定位。就是在装凹模片之前,将凸模上部圆柱伸到凹模座固定板的空腔中进行固定板的水平方向定位,然后锁定凹模固定板,装入凹模座、盖上凹模帽之后,再装凹模片。
所述的上模驱动装置为直线步进电机。
上模驱动装置也可以是气缸等。
利用直线步进电机做为上模驱动装置,就可利用直线步进电机控制器精确控制上模全程运动速度和距离,从而方便控制弹性连接装置的变形量,以控制上模的压力。
本实用新型相比现有技术如下优点:
本实用新型的镜片压装机的压紧装置采用弹性压制,通过控制弹性件的变形量,以控制压力,这样即可保护镜片又能适应不同尺寸、需要不同压力的镜片组件装压。
本实用新型还在上模上设置导轨,利用导轨保证上模下行过程不偏摆,进行垂直方向的定位。同时本实用新型还在下模的凹模固定座上设置与上模上部圆柱呈间隙配合关係的空腔,在安装时利用此空腔对凹模进行定位,从而保证上下模在水平方向的定位。
本实用新型还通过设置独特结构下模,从而可方便的根据镜片的需要灵活更换凹模片。
本实用新型利用步进电机施压,优势在于利用步进电机控制器能控制全程运动速度和精确控制行进距离及所施加压力的大小。
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