[实用新型]内防喷工具试验装置的低压管汇结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气钻井井控设备检测技术领域，确切地说涉及一种适用于内防喷工具试验装置上的低压管汇结构。

背景技术

在钻井过程中，当地层压力超过钻井液静液柱压力时，为了防止地层压力推动钻井液沿钻柱水眼向上喷出，保护水龙带不会因高压而被蹩坏，则需使用内防喷工具。它们的使用，不仅能防止钻井液从钻具水眼喷出，保护水龙带不受地层高压的破坏，避免发生更严重的事故。而且起到了节约钻井液、保持钻台清洁、减少环境污染的作用，给钻井工人造成一个安全的、良好的工作环境。

现有的钻具内防喷工具分为方钻杆上、下旋塞阀和钻具止回阀。内防喷工具中各部件都有国标要求，如：

一、钻具止回阀浮动密封件进行循环试验

API Spec 7NRV:2006，MOD《钻具止回阀设备》7.4.7条要求对钻具止回阀浮动密封件进行循环试验。

⑴将钻具止回阀置于能够在钻具止回阀的自由流向循环的测试总成中并向钻具止回阀限制的方向循环和施加压力；

⑵在自由流向按照制造商的规范中规定的循环率循环水，循环率基于工具打开时的总流量面积。记录水循环率。记录开始循环的时间；

⑶以规定的速度循环整个钻具至少 5 min；

⑷逆转钻具止回阀规定的流向并且施加压力15s 到 30 s。记录压力、时间和上端流速；

⑸将流体流向切换到正向；

⑹重复(1)-(6)一百次。

二、钻具止回阀浮动密封件进行冲蚀试验

API Spec 7NRV:2006，MOD《钻具止回阀设备》7.4.8条要求对钻具止回阀浮动密封件进行冲蚀试验。

⑴准备由砂和增粘水配置的砂浆。

⑵将钻具止回阀垂直安装在试验装置中；

⑶按照API MPMS中10.4的规定，确定砂浆中的含砂量。通过添加180 μm 到150μm （80 目到100目）的砂或用水稀释砂浆将含砂量调节到2 %±0.5%；

⑷按照GB/T 16783-1997的规定用马氏漏斗形粘度计确定砂浆样本的粘度。通过添加增粘剂或用水稀释砂浆将粘度调节到70 s ± 5s；

⑸在试验前，应使上述规定的粘度和含沙量达到要求；

⑹钻具止回阀的砂浆循环应沿钻具止回阀正向流动，流体呈紊流状态通过钻具止回阀；

⑺调节砂浆循环速度到6.1 m/s（ 20 ft/s） 的最低流速。记录砂浆循环率，含砂量和砂浆粘度。记录砂浆循环开始的时间；

⑻砂浆的循环温度应保持在16 ℃～ 82℃（60 ℉ - 180 ℉）之间。记录砂浆循环温度；

⑼以规定的速度循环被试钻具止回阀中的砂浆至少200小时；

⑽循环过程结束后，测量并记录砂浆中的含砂量和粘度。

三、方钻杆上、下旋塞阀钻柱密封外部压力试验

中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5525-2009《旋转钻井设备 上部和下部方钻杆旋塞阀》5.1.3条规定，对于使用条件为2级的任意一种旋塞阀的设计,应进行钻柱密封外部压力试验, 在阀处于半开状态下，试验压力应作用于阀的外部(例如：经过装在钻柱密封区的高压套筒)。低压和高压钻柱密封试验都应进行。低压为1.7MPa(250psi)，高压最小为13.8MPa(2000psi)，还可更高，直至额定工作压力。该试验持续最少5min。

    针对上述要求，现有技术中还没有一种低压管汇结构能够应用于上述内防喷工具上。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种适用于内防喷工具试验装置上的低压管汇结构，本实用新型能满足内防喷工具对低压管汇的压力要求，耐冲蚀性好。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种内防喷工具试验装置的低压管汇结构，其特征在于：包括溢流阀回水管，溢流阀回水管上连接有水泵连接管和水泵溢流阀, 水泵溢流阀连接三通A，三通A上连接有阀门支架组件，阀门支架组件上连接有电/手动球阀A，电/手动球阀A与五通连接，五通的一端经由壬接头B与高压试验仓循环内部接头连接，五通的另一端连接手动球阀A，手动球阀A与砂泵连接管连接；五通的再一端连接有电/手动球阀B，电/手动球阀B与三通B连接，三通B的一端与清水回水管连接，三通B另一端连接有电/手动球阀C，电/手动球阀C上连接有三通C，三通C的一端通过由壬接头A与高压试验仓循环外部接头连接，三通C的另一端与手动球阀B连接，手动球阀B与砂水回水管连接。