[实用新型]用于AP1000蒸发器支撑板拉削机床的拉刀冲洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉削机床辅助设备，特别涉及一种用于AP1000蒸发器支撑板拉削机床的拉刀冲洗装置。

背景技术

AP1000是美国西屋公司设计开发的双环路1000MW级压水堆，AP1000是在传统压水堆核电技术的基础上，采用非能动型压水堆核电技术，使其安全性、经济性有了显著提高。

核电站核岛主设备之一的蒸汽发生器，它的主要作用是将核反应堆产生的热量通过U型管由冷却剂传递给二回路的水，使之产生蒸汽来驱动汽轮发电机组发电。而支撑这成千上万根U型传热管的部件就是蒸汽发生器管子支撑板。AP1000蒸汽发生器的支撑板在设计上要求的管孔有上万个，是蒸汽发生器制造过程中最重要的关键工艺之一。

目前对蒸发器支撑板的加工通常采用在支撑板上先加工预制孔，然后将支撑板在拉削机床上通过拉刀对预制孔进行拉削加工。拉刀在进行一次拉削后，会有拉削下来的金属屑粘附在拉刀上，如果不进行清理，当拉刀进行后续的拉削加工时，拉刀上的金属屑会影响后续加工孔的加工质量。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于AP1000蒸发器支撑板拉削机床的拉刀冲洗装置，在拉刀完成拉削加工的同时，对拉刀进行清洗，既提高了生产力又确保拉削加工的质量。

为实现上述目的，本实用新型的用于AP1000蒸发器支撑板拉削机床的拉刀冲洗装置包括基座、冲洗管、冲洗管托架、拉刀托轮和托轮托架，所述冲洗管固定安装在所述冲洗管托架上，所述冲洗管托架通过第一位置调节器安装在所述基座上，所述冲洗管上设有多个喷头；所述拉刀托轮的转轴安装在所述托轮托架上，所述托轮托架通过第二位置调节器安装在所述基座上。

在所述基座上设有对所述冲洗管托架和托轮托架分别进行导向的第一托架滑槽和第二托架滑槽。

采用本实用新型的用于AP1000蒸发器支撑板拉削机床的拉刀冲洗装置，可对完成拉削加工后的拉刀上的金属屑进行冲洗，确保拉刀进行下一次拉孔时孔的拉削加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的用于AP1000蒸发器支撑板拉削机床的拉刀冲洗装置的示意图；

图2为图1的A-A向剖视图；

图3为图1的B-B向剖视图；

图4为图1中拉刀冲洗装置的安装在拉削机床上的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的用于AP1000蒸发器支撑板拉削机床的拉刀冲洗装置进行详细说明。

参见图1-图3，本实用新型的用于AP1000蒸发器支撑板拉削机床的拉刀冲洗装置包括基座10、冲洗管21、冲洗管托架20、拉刀托轮31和托轮托架30，所述冲洗管21固定安装在所述冲洗管托架20上，所述冲洗管托架20通过第一位置调节器41安装在所述基座10上，所述冲洗管21上设有多个喷头22；所述拉刀托轮31的转轴安装在所述托轮托架30上，所述托轮托架30通过第二位置调节器42安装在所述基座10上。

所述拉刀托轮31用于拉刀100行进过程中对拉刀100进行支撑，所述冲洗管21可与外部高压冲洗液连通，使冲洗管21内充满高压液体，通过喷头22喷向拉刀100，从不同方向对拉刀100进行冲洗。

所述第一位置调节器41和第二位置调节器42分别用于对所述冲洗管托架20和所述托轮托架30的高度进行调节，以使高度与拉刀100的位置相适应。为避免所述冲洗管托架20和所述托轮托架30的位置发生偏移，可对其位置进行导向，因此，在所述基座10上设有对所述冲洗管托架20和托轮托架30分别进行导向的第一托架滑槽11和第二托架滑槽12，所述冲洗管托架20和托轮托架30可相对所述第一托架滑槽11和第二托架滑槽12上下移动。

参见图4，本实用新型的用于AP1000蒸发器支撑板拉削机床的拉刀冲洗装置在安装时，基座10可安装在机床床身200上，位于拉刀100头部的拉刀夹头201和用于支撑工件300的支撑头202之间。拉刀100在拉刀夹头201的拉动下对工件300进行拉削加工后，就可通过本实用新型的拉刀冲洗装置进行冲洗。