[实用新型]一种坠状首饰

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种首饰，具体涉及一种坠状首饰。

背景技术

目前，市场上的坠状首饰大多为一次铸造成型或者焊拼在一起的整体结构。

铸造成型的坠状首饰一般采用压铸或浇铸一次成型，在成型过程中，需要先制作模具，再制作成品。但是对于整体结构的坠状首饰而言，整体铸造时模具的模腔较大，容易出现缩水口等缺陷，成品率较低。

焊拼而成的坠状首饰利用分别成型的若干分体焊接形成整体结构，虽然避免了整体铸造时成品率低的缺陷，但是由于坠状首饰本身体积较小，因此焊接部也很小，焊点容易断裂。

另外，铸造或者焊拼而成的整体结构的坠状首饰只能作为一体式首饰而存在，造型比较生硬，缺少动感。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种坠状首饰，其采用从内部组装的结构，造型丰富，而且不易开裂，从而消除上述背景技术中缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种坠状首饰，包括首饰母体和首饰子体，所述首饰母体和首饰子体设置有配套使用的悬挂装置，所述首饰子体利用所述悬挂装置悬挂安装于所述首饰母体上。

作为一种改进，所述悬挂装置包括设置于所述首饰母体内部、端部具有限位结构的重心针以及设置于所述各首饰子体上、顶部具有与所述重心针配合圈口的摇摆棒；所述各首饰子体的摇摆棒穿过所述首饰母体，利用所述摇摆棒的圈口穿套且由限位结构约束于所述首饰母体的重心针上。

作为一种进一步的改进，所述首饰母体开设有用于穿入首饰子体摇摆棒的腰型孔，且所述腰型孔的孔径大于所述摇摆棒的直径。

作为一种进一步的改进，所述重心针为圆柱状，位于所述首饰母体的重心位置，且端部低于首饰母体边缘最高处。

作为一种进一步的改进，所述限位结构包括所述重心针顶端虚焊成的帽状结构。

作为一种进一步的改进，所述摇摆棒的圈口直径比重心针顶端直径大10%。

进一步的，本实用新型可以设置若干首饰母体，同时其上组装多个首饰子体，按照上述方式组装成型，坠状首饰就显得更为美观，富有动感。

另外，本实用新型还可以采用以下技术方案：

所述首饰母体底座的重心位置设置开口，利用顶端具有限位结构的悬挂棒穿过开口，末端焊接于首饰子体上。不过这种结构的坠状首饰仍然需要焊接。

本实用新型由于采用了以上结构，具有以下有益效果：

本实用新型采用悬挂装置将首饰母体和首饰子体组装而成，改变了之前的铸造和焊接结构，首饰充满活泼地动感且不易开裂，造型更加丰富，更具时尚美感。

本实用新型在首饰母体的重心位置设置重心针，在首饰子体的顶部设置摇摆棒，并在首饰母体上开设有腰型孔，装配时将首饰子体的摇摆棒穿过腰型孔，用摇摆棒端部的圈口悬挂于重心针上，再进一步将重心针虚焊出帽状结构予以限位；基于这种结构的坠状首饰，重心针、摇摆棒可以一次浇铸成型于首饰母体和首饰子体上，不需要进行焊接，不存在焊口不牢、容易开裂的问题。

另外，由于采用了分体组装结构，分体的模具模腔相对较小，成品率高，而且成型的分体便于进行磨光等加工工序，较之传统结构的坠状首饰，具有十分显著的进步。

附图说明

图1是实施例首饰母体结构示意图；

图2是实施例首饰子体结构示意图；

图3是实施例组装结构示意图；

图中：1. 首饰母体，2. 首饰子体，11. 重心针，12. 腰型孔，13.帽状结构，21. 摇摆棒，22. 圈口。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实施例所述的一种坠状首饰包括一个首饰母体1和一个首饰子体2，所述首饰母体1和首饰子体2设置有配套使用的悬挂装置，所述首饰子体2利用所述悬挂装置悬挂安装于所述首饰母体1上。

进一步的，所述悬挂装置包括设置于所述首饰母体1内部、端部具有限位结构的重心针11以及设置于所述首饰子体2上、顶部具有与所述重心针11配合圈口22的摇摆棒21；所述首饰子体2利用所述摇摆棒21的圈口22穿套且由限位结构约束于所述首饰母体1的重心针11上；所述重心针11为圆柱状，位于所述首饰母体1的重心位置，且端部低于首饰母体1的边缘最高处；所述限位结构包括所述重心针11顶端虚焊成的帽状结构13。