[实用新型]可扩展式化工反应中试生产线及其自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学产品生产装置，具体涉及一种可扩展式化工反应中试生产线及其自动控制装置。 

背景技术

在化工领域，新产品的开发和工艺的优化，一般会经历小试、中试和大规模工业生产三个步骤，其中中试对工业生产有较大的指导意义，中试结果直接影响工业化生产效果。 

中试的性质要求中试装置具有一定的灵活性，可以自由扩展，以适应不同产品的要求。但是传统的中试设备都是固定化设计，没有扩展性，一种中试设备无法满足多种产品的需求。 

现阶段多数企化工业还处于粗放型生产阶段，使用传统工艺和传统生产装备。在生产中，使用传统的生产方法和生产装备将消耗大量的人力资源，且由于人为控制的不确定性，对物质资源也照成了极大的浪费。尤其是在中试生产中，缺乏有效的自动控制装置，导致生产效率低，成本高。 

实用新型内容

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种扩展性强，适用面广，生产效率高，节省人力资源，节约成本的可扩展式化工反应中试生产线及其自动控制装置。 

本实用新型的目的通过以下技术方案实现： 

可扩展式化工反应中试生产线自动控制装置，它包括触摸显示屏、数字控制器、变频器、电机、温度控制装置、热电阻、压力传感器、反应釜和搅拌器；

热电阻、压力传感器和搅拌器位于反应釜内部；

触摸显示屏通过通信线路与数字控制器连接，数字控制器与变频器、温度控制装置和压力传感器连接，变频器与电机连接，电机与搅拌器连接，温度控制装置与热电阻连接。

数字控制器为单片机控制装置或PLC控制器。 

热电阻为铂热电阻。 

可扩展式化工反应中试生产线，它包括可扩展式化工反应中试生产线自动控制装置，它还包括平台支架、多个缓冲罐、多个高位罐和多个冷凝器，反应釜安装在平台支架上。 

可扩展式化工反应中试生产线，设置有一个反应釜，反应釜通过连接管路与一个冷凝器、一个高位罐和一个缓冲罐连接，冷凝器通过连接管路与高位罐连接。 

可扩展式化工反应中试生产线，设置有一个反应釜，反应釜通过连接管路与一个冷凝器和一个高位罐连接，冷凝器通过连接管路与高位罐连接。 

可扩展式化工反应中试生产线，设置有两个反应釜，反应釜之间通过连接管路连接，其中一个反应釜通过连接管路与一个缓冲罐连接，另一个反应釜通过连接管路与一个冷凝器和一个高位罐连接，冷凝器通过连接管路与高位罐连接。 

可扩展式化工反应中试生产线，设置有两个反应釜，反应釜之间通过连接管路连接，其中一个反应釜通过连接管路与一个高位罐和两个冷凝器连接，高位罐通过连接管路与冷凝器连接。 

通过上面的叙述可以看出本实用新型的优点在于：可扩展式化工反应中试生产线的组件的位置和数量可以灵活组合，扩展性强，适用面广；可扩展式化工反应中试生产线自动控制装置能实现对反应釜的自动控制，控制精准，生产效率高，节省了人力资源，降低了成本。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图 

图2为本实用新型实施例1俯视图

图3为本实用新型实施例2的结构示意图

图4为本实用新型实施例3的结构示意图

图5为本实用新型实施例4的结构示意图

图6为控制装置结构框图

图中，1-平台支架，2-反应釜，3-缓冲罐，4-高位罐，5-冷凝器，6-连接管路，7-缓冲罐安装支耳，8-高位罐安装支耳，9-冷凝器安装支耳，10-触摸显示屏，11-数字控制器，12-变频器，13-电机，14-温度控制装置，15-热电阻，16-压力传感器，17-搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的保护范围不限于以下所述。 

如图6所示，可扩展式化工反应中试生产线自动控制装置，它包括触摸显示屏10、数字控制器11、变频器12、电机13、温度控制装置14、热电阻15、压力传感器16、反应釜2和搅拌器17；热电阻15、压力传感器16和搅拌器17位于反应釜2内部；触摸显示屏10通过通信线路与数字控制器11连接，数字控制器11与变频器12、温度控制装置14、和压力传感器16连接，变频器12与电机13连接，电机13与搅拌器17连接，温度控制装置14与热电阻15连接。 

数字控制器11为单片机控制装置或PLC控制器。 

热电阻15为铂热电阻。 

本实用新型的工作原理为：