[实用新型]一种止转挡板及包括该止转挡板的气动薄膜执行机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及调节阀进行自动调节的执行机构技术领域，特别涉及一种止转挡板及包括该止转挡板的气动薄膜执行机构。

背景技术

气动薄膜调节阀是气动单元组合仪表中的一种调控装置，是生产进行过程自动调节系统中的重要环节之一，它接受调节仪表的输出信号来关闭和开启阀门，达到对压力、温度、流量和液位等参数的自动调节，可广泛应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺行业的自动调节以及远程控制。目前，常用的气动薄膜调节阀主要由阀门机构和执行机构组成，两者之间通过中间相连的推杆进行连接。所述的执行机构由上膜盖、下膜盖、膜片、弹簧以及下膜盖下部相连的支架组成，在支架上安置有一根可上下滑移、并可连接膜片和阀门机构阀杆的推杆；所述执行机构内的膜室与外部的控制气源连通，当信号压力输入膜室之后，在膜片上产生推力，压缩弹簧，使推杆移动，推杆带动相连的阀杆，改变阀芯与阀座之间的流道面积，达到弹簧的反作用力与信号压力作用在膜片上的推力相平衡，从而达到自动调节工艺参数的目的。

现有的气动薄膜的执行机构中一般设置有防止推杆转动的防转件和连接在推杆的推杆连接件上的指向标尺的指针，该防转件和指针是单独的零件 ，通常情况下，指针都是一端带尖，另一端平的小薄片，从中间弯折成直角，带尖的一端指向标尺，平的一端开两个孔，用螺钉固定在连接件上，其连接方式基本都是螺钉固定式，或者单独做一个指针，连接在推杆上。但是，现有的气动薄膜的执行机构存在以下缺陷：

设置在推杆的推杆连接件处的零件较多，导致装配工作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种止转挡板，以解决现有技术中现有的现有的气动薄膜的执行机构设置在推杆的推杆连接件处的零件较多，导致装配工作繁琐的技术性问题。

本实用新型的第二目的在于提供一种气动薄膜执行机构，以解决现有技术中现有的现有的气动薄膜的执行机构设置在推杆的推杆连接件处的零件较多，导致装配工作繁琐的技术性问题。

本实用新型目的通过以下技术方案实现：

一种止转挡板，应用于气动薄膜执行机构中，包括挡板本体，所述挡板本体上设有指向装置、限位装置和导向装置，所述挡板本体、指向装置、限位装置和导向装置一体制成。

优选地，所述限位装置包括设置在所述挡板本体后端的限位槽口。

较佳地，所述指向装置包括设置在所述挡板本体前端的带尖部的斜面体。

较佳地，所述导向装置包括设置在所述挡板本体中部的导向孔。

一种气动薄膜执行机构，包括上膜盖、下膜盖、膜片、弹簧以及设置在下膜盖下部的支架，在支架上设置有一根可上下滑移、并可连接所述膜片和阀门机构阀杆的推杆，所述推杆和所述阀门机构阀杆之间通过推杆连接件和阀杆连接件连接，所述推杆连接件和阀杆连接件之间设有止转挡板，所述止转挡板包括挡板本体，所述挡板本体上设有指向装置、限位装置和导向装置，所述挡板本体、指向装置、限位装置和导向装置一体制成。

优选地，所述限位装置包括设置在所述挡板本体后端的限位槽口，所述支架上固设有一筋板，所述筋板可卡入所述限位槽口以防止所述挡板本体转动。

较佳地，所述指向装置包括设置在所述挡板本体前端的带尖部的斜面体，所述支架上固设有一标尺，所述斜面体的尖部指向所述标尺。

较佳地，所述导向装置包括设置在所述挡板本体中部的导向孔。

较佳地，所述阀杆连接件的上部设有所述挡板本体的容置凹槽，所述挡板本体的的厚度较所述容置凹槽的深度大，所述阀杆连接件还设有与所述导向孔相应的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

1、本实用新型的止转挡板集中了指针、防转件的功能，可使零件数量减少，便于仓库及生产过程的管理；

2、本实用新型的止转挡板的连接方式为直接压紧式，而非螺钉固定式，可减少标准件的种类和数量，同时，也减少装配的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的止转挡板俯视图；

图2为本实用新型的止转挡板剖视图；

图3为本实用新型的止转挡板安装在阀杆连接件上的侧视图；

图4为本实用新型的止转挡板安装在阀杆连接件上的俯视图；

图5为本实用新型的气动薄膜执行机构的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，详细说明本实用新型。