[实用新型]一种用于链条链片串片机的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种链条链片串片机，尤其是涉及一种用于链条链片串片机的输送装置。 

背景技术

目前链条链片串片机的输送装置采用的轨道通常为水平设置，并且该轨道也常常为整体设置，或即使在轨道上设置有凹槽，其凹槽也是为一个整体，没有明确的分区。如此，使得链条链片串片机在工作时，由于电机等其他装置产生的震动，使得这些链片在轨道上被输送的过程中，可能有部分滑出轨道，掉落到地面上。在这种情况下，需要工人随时捡取滑出轨道、掉落至地面的链片，由此加重了工人的劳动，并且影响了链条链片串片机串片的输送效率。 

另外，由于上述现有链条链片串片机的输送装置的构造，也常常容易出现大量链片堆叠在链条链片串片机输送轨道上的情形，造成输送不顺畅，从而导致了链条链片串片机输送效率的降低。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服链条链片串片机的输送装置在输送链片的过程中由于链条链片串片机轨道水平设置及轨道上凹槽缺少明确分区而造成链片由于震动滑出轨道或者由于输送不顺畅堆叠在轨道上的问题，提供一种用于链条链片串片机的输送装置。 

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于链条链片串片机的输送装置，包括导槽轨道和出料槽，所述导槽轨道与水平面的夹角小于90度；所述出料槽的进口端与所述导槽轨道的出口端相对接；所述导槽轨道上设有多个凹槽，所述凹槽的宽度大于待输送链片的宽度，且凹槽的两侧壁的深 度大于链片的厚度；所述出料槽上设有多个与所述凹槽相对接的凹槽，出料槽上的凹槽与所述导槽轨道上的凹槽具有相同的宽度和数量。 

将本实用新型的输送装置应用在链条链片串片机中，使得链条链片串片机在完成串片时，能够做到链片始终被置于轨道凹槽内，不会出现由于震动滑出链条链片串片机导槽轨道的问题，节省工人捡取滑出的链片的劳动力，并且借助于凹槽的结构，使凹槽容纳链片在其中滑动，以此避免了堆叠现象的出现，更加快了输送的速度，提高了链条链片串片机工作的效率。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述导槽轨道选用不锈钢材料制成。不锈钢材料的优点在于抗锈蚀能力强，可以应用于在户外较恶略环境下工作的设备。除了抗锈蚀能力强意外，不锈钢材料的强度较强，可以承受相当程度的外力。由此延长了链条链片串片机的使用寿命。 

作为上述技术方案的优选，所述导槽轨道与水平面之间的夹角是45°。导槽轨道与水平面形成一锐角，可以在输送链条串片的过程中起到顺畅输送的作用，避免造成链条串片堆叠的现象，以此提高输送效率。 

作为上述技术方案的优选，在所述导槽轨道的中部设置有滚筒式拨料器。在串片被加入到导槽轨道上之前，经过滚筒式拨料器的工作，链条串片被整齐地排列在导槽轨道中，对后面的输送起到了辅助作用，提高了链条链片串片机的输送效率。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述导槽轨道的出口端通过弯弧轨道与所述出料槽的进口端相对接。弯弧轨道可以与一顶片装置的顶片杆相接，这样在链条串片输送到弯弧轨道处时，经由顶片装置顶片杆的顶出作用，使得链条串片可以更准确、高效地输送至出料槽，以提高链条链片串片机的作用。 

作为上述技术方案的进一步改进，所述弯弧轨道上设有两端分别与所述导槽轨道上的凹槽和所述出料槽上的凹槽相对接的凹槽，此凹槽具有与所述导槽轨道上的凹槽相同的宽度和数量。这样的对接方式，实现了各部分轨道凹槽的明确分区及准确的对应关系，对提高链条链片串片机的输送效率起到重要的作用。 

作为上述技术方案的优选，所述导槽轨道上的凹槽、所述出料槽上的凹槽 以及所述弯弧轨道上的凹槽的各个内表面均覆盖有橡胶保护层，以此增强摩擦力，对阻止链条串片滑出轨道起到了辅助作用。另外橡胶保护层也降低了链条串片传输过程中产生的噪音。 

附图说明

图1是本实用新型的输送装置用于链条链片串片机的结构示意图； 

图2是本实用新型所保护的链条链片串片机输送装置的俯视图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图1、附图2，对本实用新型进行详细说明。相同组件在两附图中标注相同的附图标记。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。