[实用新型]一种柔版印刷淋膜一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及离型材料生产设备领域，具体涉及一种柔版印刷淋膜一体机。

背景技术

淋膜机主要由四种形式的机台组成，分别是主机、镜面辊系统、放料系统、收卷系统。是以聚乙烯聚丙烯为原料，利用挤出淋膜工艺，将塑料薄膜涂覆在纸张、BOPP、BOPET等基材上，以提高基材的抗拉强度、气密性和防潮性的塑料机械设备。然而，在淋膜标签行业中，不但需要对纸张表面进行淋膜，还需要在纸张背面进行LOGO印刷。通常的做法是在淋膜机上对纸张进行淋膜，完成淋膜以后将纸张卷起，搬运到印刷机上再将纸卷开卷进行印刷，这样不仅纸张在生产过程中需进行二次作业，使生产效率低下，而且也容易产生质量问题，同时纸张因为多一次卷起、开卷及搬运也容易造成损坏。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种能够提高生产效率和产品质量、实现离型产品淋膜与印刷同步运行的柔版印刷淋膜一体机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种柔版印刷淋膜一体机，由淋膜机和印刷机组成，所述淋膜机设有出料口，所述印刷机设有进料口，所述进料口设有网纹辊和版辊；所述淋膜机出料口靠近所述印刷机进料口安装。

优选的，所述淋膜机出料口和所述印刷机进料口高度相同。

优选的，所述印刷机网纹辊侧边还设有刮刀装置。

通过上述技术方案，本实用新型通过将所述淋膜机出料口靠近所述印刷机进料口安装，使离型材料被淋膜后直接进行印刷，将二次作业变成一次作业，不仅提高了生产效率和产品质量，同时避免了离型材料因为多一次卷起、开卷及搬运也容易造成损坏，导致产生质量问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种柔版印刷淋膜一体机的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.淋膜机    11.出料口          12.淋膜机操作箱

2.印刷机    21.进料口          22.网纹辊

23.版辊     24.印刷机操作箱    3.刮刀装置

4.离型材料

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种柔版印刷淋膜一体机，其工作原理是通过将所述淋膜机出料口靠近所述印刷机进料口安装，使离型材料被淋膜后直接进行印刷，将二次作业变成一次作业。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种柔版印刷淋膜一体机，由淋膜机1和印刷机2组成，所述淋膜机1设有出料口11，所述印刷机2设有进料口21，所述进料口21处设有网纹辊22和版辊23；所述淋膜机1的出料口11靠近所述印刷机2的进料口21安装。其中，为了保证离型材料的平整度，将所述淋膜机1的出料口11和所述印刷机2的进料口21设计为相同的高度；为了提高离型材料4的印刷质量，在所述印刷机2的网纹辊22侧边还设有刮刀装置3，使油墨能均匀涂覆在版辊23上。

本实用新型的一种柔版印刷淋膜一体机的工作原理是：如图1所示，首先操作淋膜机操作箱12使淋膜机1对离型材料4进行淋膜处理，当离型材料4被淋膜完成以后从出料口11出来，进入印刷机2的进料口21，接着操作印刷机操作箱24，使淋膜好的离型材料4从网纹辊22和版辊23之间通过印刷，在印刷完成以后用卷料辊5将其卷起即得印刷淋膜好的离型产品。

通过上述技术方案，本实用新型通过将所述淋膜机1的出料口11靠近所述印刷机2的进料口21安装，使离型材料4被淋膜后直接进行印刷，将二次作业变成一次作业，不仅提高了生产效率和产品质量，同时避免了离型材料4因为多一次卷起、开卷及搬运也容易造成损坏，导致产生质量问题。

对所公开的一种柔版印刷淋膜一体机实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。