[实用新型]一种可调式双螺旋滚筒混料机

说明书

技术领域

本实用新型属于混料机技术领域，特别涉及一种可调式双螺旋滚筒混料机。

背景技术

目前，混料机上部设有双螺旋滚筒，此双螺旋滚筒的螺旋轴与电机直连的摆线减速器相连，此处的螺旋是污泥和辅料第一次混合处，阻力大，压力高，螺旋充当剪切和混合的双重任务，通常此处磨损较大，而现有的双螺旋滚筒轴心间距固定，拆卸必须将联轴器、轴承端盖全部卸下后从进料口斜挂拉出进行更换。这样装置耗损严重，同时更换也费时费力，造成成本的增加。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的双螺旋滚筒轴心间距固定，磨损严重的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调式双螺旋滚筒混料机，能很好的解决这一问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种可调式双螺旋滚筒混料机，包括料斗、双螺旋给料滚筒、壳体和混料主机，所述双螺旋滚筒包括第一螺旋滚筒和第二螺旋滚筒，所述第二螺旋滚筒固定在所述壳体上，所述第一螺旋滚筒通过轴承座设置在滑槽内，第一螺旋滚筒在滑槽内滑动，使第一螺旋滚筒和第二螺旋滚筒之间距离可调。

优选地，所述混料机还包括顶杆，顶杆一端与所述轴承座连接，顶杆另一端位于所述壳体外。

优选地，所述顶杆通过细牙螺纹与所述滑槽连接。

优选地，所述滑槽为T型槽，所述轴承座上设有T型螺栓，T型螺栓的一端位于T型槽内。

优选地，所述料斗内设有光电传感器，用于检测所述料斗内是否料满或堵塞；所述混料主机内部设有上、下限位器，下限位用于检测混料主机是否缺料，上限位器用于检测混料主机是否料满。

优选地，所述混料机还包括中控室单片机，所述光电传感器和上、下限位器将接收到的信号传递给所述中控室单片机，所述中控室单片机控制混料带机、辅料带机和污泥带机的工作过程。

本实用新型的有益效果：本实用新型中通过改变双螺旋滚筒间的距离，使得双螺旋给料滚筒磨损后，能够及时调节，使对物料的搅拌和切割达到最好效果，另外，顶杆螺纹采用细牙螺纹，具有自锁能力，在震动和冲击下不会松动和移动，实现从动螺旋滚筒位置固定。

附图说明

图1为本实用新型可调式双螺旋滚筒混料机的结构示意图；

图2为图1中本实用新型可调式双螺旋滚筒混料机的侧视图；

图3为本实用新型中混料机的双螺旋滚筒的局部结构示意图；

图4为本实用新型中控制系统的流程图；

图中：1 第一螺旋滚筒，2料斗，3双螺旋给料滚筒，4调节螺栓，5导套， 6第二螺旋滚筒，7主机混料滚筒，8出料口，9轴承座，10滑槽，11 T型螺栓，12顶杆，13壳体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种可调式双螺旋滚筒混料机，包括料斗2、双螺旋给料滚筒3、壳体13和混料主机，所述料斗2在双螺旋给料滚筒3上方，双螺旋给料滚筒3通过两端的轴承支撑在料斗2进入混料主机的通道上，双螺旋给料滚筒3将混合、切割后的物料进一步进入混料主机进行混合和搅拌，所述双螺旋给料滚筒3包括第一螺旋滚筒1和第二螺旋滚筒6，所述第二螺旋滚筒6固定在所述壳体13上，所述第一螺旋滚筒1通过轴承座9设置在滑槽10内，当所述混料主机的噪声大于所述混料主机正常工作时，第一螺旋滚筒1在滑槽10内滑动，使第一螺旋滚筒1和第二螺旋滚筒6之间距离可调。

本实用新型中所述混料机还包括顶杆12，顶杆12一端与所述轴承座9连接，顶杆12另一端位于所述壳体13外。

本实用新型中所述顶杆12通过细牙螺纹与所述滑槽10连接。

本实用新型中所述滑槽10为T型槽，所述轴承座9上设有T型螺栓11，T型螺栓11的一端位于T型槽内。

本实用新型中所述料斗2内设有光电传感器，用于检测所述料斗2内是否料满或堵塞；所述混料主机内部设有上、下限位器，下限位用于检测混料主机是否缺料，上限位器用于检测混料主机是否料满。

本实用新型中所述混料机还包括中控室单片机，所述光电传感器和上、下限位器将接收到的信号传递给所述中控室单片机，所述中控室单片机控制混料带机、辅料带机和污泥带机的工作过程。