[实用新型]螺杆式空压机进气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种进气阀门，尤其是涉及一种螺杆式空压机进气阀。

背景技术

进气阀是螺杆式空气压缩机的气量调节的核心部件，在螺杆空压机的配套件中尤为关键，传统的螺杆式空压机进气阀，其结构包括阀体，阀体的顶部设有进气口，阀体的内部设有内腔、圆筒和T形活动门盖，圆筒的外部设有气缸活塞，在气缸活塞上装有两条橡胶O型圈，该T形活动门盖的直立部分插入圆筒内，并且在T形活动门盖直立部分的内部放置有弹簧，T形活动门盖内设有橡胶密封环，阀体的底端采用整体密封垫密封。在实际的使用过程中发现，这种进气阀的结构有以下不足之处：1、T形活动门盖里面的密封环是用橡胶的，因为橡胶不耐磨的原因，这样导致时间用久了，会有漏气现象发生，对空压机无法维持工作气压。

2、气缸活塞一般是用两条橡胶O型圈，橡胶不耐磨，容易变形，这样就会产生漏气，就导致活塞运行不正常，出现进气阀无法关闭进气，导致故障发生。

3、气缸活塞由于采用了橡胶O型圈材质，经常出现漏气现象，漏气直接导致空压机工作不正常，就会发生耗费大量电源，工作效率低，大大增加了能耗，提高了企业成本。

4、传统的阀体底端是平底的，采用整体密封垫密封，由于密封垫不耐油、不耐温，会出现漏气现象，也导致空压机无法保持正常工作气压。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，造价低，故障率低的螺杆式空压机进气阀。

本实用新型的螺杆式空压机进气阀，包括阀体，所述阀体的顶部设有进气口，所述阀体的内部设有内腔、圆筒和T形活动门盖，T形活动门盖的直立部分插入圆筒内，该直立部分的内部设置有弹簧，所述圆筒的外部设有气缸活塞，所述T形活动门盖的顶部设有四氟密封环，所述气缸活塞的外壁上装有氟胶O型圈和耐磨环。

本实用新型的螺杆式空压机进气阀，所述氟胶O型圈位于耐磨环的上方。

本实用新型的螺杆式空压机进气阀，所述阀体的底端设有O型槽，O型槽中装有圆形氟胶O型圈。

本实用新型的螺杆式空压机进气阀，所述T形活动门盖盖面面积大于进气口的面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1、把T形活动门盖里面的密封环，改用四氟密封环，用此密封环可以增加耐磨性，延长使用寿命，也可防止漏气，保证空压机正常保持工作气压。2、采用氟胶O型圈，并加上耐磨环，这样对气缸活塞工作稳定性，安全性以及工作效率大大提高。3、气缸活塞改用氟胶O型圈和耐磨环，这样可以完全避免漏气现象，同一时间消耗更少的能耗，让空压机起到最好的运行效果，对空压机也起到很好的保护作用，大大提高了生产效率，也大大节省了企业生产成本。4、在平底的中间开了个O型槽，O型槽中放上圆形氟胶O型圈，由于氟胶O型圈耐油，耐温，不会产生漏气现象，也大大降低了成本，而且安装方便，保证空压机保持工正常作气压。

附图说明

图1是本实用新型螺杆式空压机进气阀的主剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实施例的螺杆式空压机进气阀，包括阀体1，阀体1的顶部设有进气口2，阀体1的内部设有内腔3、圆筒4和T形活动门盖5，T形活动门盖5的直立部分插入圆筒4内，该直立部分的内部设置有弹簧6，圆筒4的外部设有气缸活塞7，T形活动门盖5的顶部设有四氟密封环51，气缸活塞7的外壁上装有氟胶O型圈71和耐磨环72，氟胶O型圈71位于耐磨环72的上方，阀体1的底端设有O型槽8，O型槽8中装有圆形氟胶O型圈81。

本实施例的螺杆式空压机进气阀，T形活动门盖5盖面面积大于进气口2的面积。

本实用新型把T形活动门盖里面的的密封环，改用四氟密封环51，用此密封环可以增加耐磨性，延长使用寿命，也可防止漏气，保证空压机正常保持工作气压。其次，采用氟胶O型圈71，并加上耐磨环72，这样对气缸活塞工作稳定性，安全性以及工作效率大大提高。把气缸活塞改用氟胶O型圈71和耐磨环72，这样可以完全避免漏气现象，同一时间消耗更少的能耗，让空压机起到最好的运行效果，对空压机也起到很好的保护作用，大大提高了生产效率，也大大节省了企业生产成本。在平底的中间开了个O型槽8，O型槽8中放上圆形氟胶O型圈81，由于氟胶O型圈81耐油，耐温，不会产生漏气现象，也大大降低了成本，而且安装方便，保证空压机保持工正常作气压。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。