[实用新型]螺杆式空压机用组合阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及计算机技术领域，特别是涉及一种螺杆式空压机用组合阀。

背景技术

传统的螺杆式空压机用组合阀包括阀体、最小压力维持阀和油分离管，最小压力维持阀衔接在阀体上，阀体内设有内腔，内腔衔接油分离管，最小压力维持阀内设有活动活塞，活动活塞连接有密封顶，阀体采用整体密封垫，由于在市场上使用证实，密封垫不耐油、不耐温，经常会出现漏气现象，导致空压机无法保持正常工作气压。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不易产生漏气现象的螺杆式空压机用组合阀。

本实用新型的螺杆式空压机用组合阀，包括油分离管、阀体和最小压力维持阀，所述最小压力维持阀衔接在所述阀体上，所述阀体内设有内腔，所述内腔衔接油分离管，所述最小压力维持阀内设有活动活塞，所述活动活塞连接有密封顶，所述阀体上设有第一O型槽，在所述第一O型槽内设置有第一氟胶O型圈。

本实用新型的螺杆式空压机用组合阀，所述活动活塞上设有第二O型槽，所述第二O型槽设置有第二氟胶O型圈。

本实用新型的螺杆式空压机用组合阀，所述密封顶上设有四氟密封环。

本实用新型的螺杆式空压机用组合阀，所述油分离管上设有第三O型槽，在所述第三O型槽内设置有第三氟胶O型圈。

本实用新型的螺杆式空压机用组合阀，所述油分离管为不锈钢油分离管。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：由于在阀体上设有第一O型槽，在第一O型槽内设置有第一氟胶O型圈，这样，氟胶O型圈耐油，耐温，不易漏气现象，也大大降低了成本，而且安装方便，能有效保持空压机的正常气压。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种螺杆式空压机用组合阀，包括阀体1、最小压力维持阀2和不锈钢油分离管3，最小压力维持阀2衔接在阀体1上，阀体1上设有第一O型槽，在第一O型槽内设置有第一氟胶O型圈4，阀体1内设有内腔5，内腔5衔接不锈钢油分离管3，不锈钢油分离管3上设有第三O型槽，在第三O型槽内设置有第三氟胶O型圈6，最小压力维持阀2内设有活动活塞7，活动活塞7连接有密封顶8，密封顶8上设有四氟密封环9，活动活塞7上设有第二O型槽，第二O型槽设置有第二氟胶O型圈10。

本实用新型的螺杆式空压机用组合阀与传统的螺杆式空压机用组合阀的具体有益效果如下：

传统阀体采用整体密封垫，由于市场上使用证实，密封垫不耐油、不耐温，会出现漏气现象，也导致空压机无法保持正常工作气压，现在在阀体1上设有第一O型槽，在第一O型槽中设置有第一氟胶O型圈4，由于第一氟胶O型圈4耐油，耐温，不会产生漏气现象，也大大降低了成本，而且安装方便，保证空压机保持工正常作气压。

传统的密封顶里面的密封环是用橡胶的，因为橡胶不耐磨的原因，高温易腐化，这样导致时间用久了，会有漏气现象发生，这样就对空压机无法维持工作气压，正常调节，现在把密封顶8里面的密封环，改用四氟密封环9，可以增加耐磨性，不易腐化，延长使用寿命，也可防止漏气，保证空压机正常保持工作气压。

传统的活动活塞由于采用了橡胶O型圈材质，经常出现漏气现象，而漏气直接导致空压机工作不正常，就会发生耗费大量电源，工作所产生的效率也很低，大大增加了能耗，提高了企业成本。现在活动活塞7上设置有第二氟胶O型圈10，这样可以完全避免漏气现象，同一时间消耗更少的能耗，让空压机起到最好的运行效果，对空压机也起到很好的保护作用，大大提高了生产效率，也大大节省了企业生产成本。

传统的油分离管是普通铁件，由于铁件容易生锈，腐化，导致油分离管四周气孔堵塞，通气不畅，易产生高温，发生爆炸出现安全事故，现在把油分离管改用不锈钢油分离管3，不易生锈，气孔不易堵塞，解除安全隐患，提高使用性能，装配方便，保证设备正常工作，降低了成本，企业效率明显提高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。