[实用新型]一种电动桩架立柱底节十字轴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打桩机，尤其涉及一种电动桩架立柱底节十字轴装置，属于建筑施工领域。

背景技术

目前，桩机底节多采用十字轴的结构，其底节由底节框、内撑，销轴和定位轴等组成，内撑穿插于底节框下方的通槽内，内撑选用一体结构的铰轴，铰轴呈两段较细，中间呈扁平形状，铰轴的材料需要先按照图纸锻打或者铸造出毛坯，再进行刨削、车削、镗孔等加工程序，其次一根铰轴的净重甚至达到130-140kg，其机加工以及装配难度可想而知。由于加工难度大，自重过大，中间扁平形状部位不适合更进一步加大，造成起架时间力矩过大；再加上销轴穿插于相应的销轴孔将底节框与铰轴相连接，定位轴穿插于相应的定位轴孔中，再由铰轴的两端与平台之间利用铰座相连接，其整体重量大，机加工难度大，装配不是很方便，同时也增加了产品的成本。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中一体件铰轴的加工和装配难度大的问题，提供一种加工简单，装配方便，使用起来更加安全，更加稳定的电动桩架立柱底节十字轴装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电动桩架立柱底节十字轴装置，包括铰座、底节框及套装于所述底节框下部的支撑结构，所述底节框通过销轴与所述支撑结构活动连接，所述支撑结构与所述铰座活动连接，所述铰座焊接在平台上，其特点是，所述支撑结构包括由板材构成的空心箱体、销轴和定位轴，所述空心箱体两端分别设有用于与所述铰座活动连接的支撑轴，所述空心箱体上设有贯穿箱体两侧的销轴孔和定位轴孔，所述销轴穿插于所述销轴孔与所述底节框固定连接，所述定位轴穿插于所述底节框和所述空心箱体对应的定位轴孔中，所述销轴、定位轴与所述支撑轴相垂直。所述空心箱体由板材焊接而成。

本实用新型的有益效果是：采用上述支撑结构为空心箱体结构，空心箱体两端的支撑轴不在需要做成通轴，而改为短轴，与焊接在平台上的铰座固定连接后不但保证了桩机的稳定性，同时节约了产品成本，也避免了现有技术中一体铰轴繁琐的加工工艺和装配难度大的问题；空心箱体上销轴孔和定位轴孔位置明显，便于安装；所述底节框和空心箱体之间不经常进行拆卸，销轴装配时一端与底节框固定焊接一起，另一端用螺母固定死，这样既节省了材料，同时又保证桩机的质量和稳定性。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述空心箱体内设有与所述支撑轴相垂直的加强筋板，所述加强筋板与所述支撑轴固定连接。保证了与焊接在平台上的铰座连接的支撑轴更加坚固稳定。

进一步，所述销轴与所述支撑轴位于同一平面。有效利用空心箱体内部空间，使得销轴和定位轴的位置区分更加明显，便于操作穿轴，底节框分别绕销轴或支撑轴摆动或转动时，更加容易调整。

进一步，所述空心箱体的销轴孔、定位轴孔上分别设有轴套。主要是对销轴和定位轴起到定位和保护的作用。

进一步，所述空心箱体垂直于所述销轴的断面为矩形或六边形。可以增加了支撑结构与底节框的接触面积，同时也保证了底节框左右摆动的空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A的结构示意图；

图3为空心箱体的结构示意图；

图4为图3沿B-B的结构示意图。

图中：1、底节框；2、定位轴；3、销轴；4、支撑轴；5、支撑结构；6、铰座；7、空心箱体；8、定位轴孔；9、销轴孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-4所示：一种电动桩架立柱底节十字轴装置，包括铰座6、底节框1及套装于所述底节框下部的支撑结构5，所述底节框1通过销轴3与所述支撑结构5活动连接，所述支撑结构5与所述铰座6活动连接，其特点是，所述支撑结构5包括由板材焊接而成的空心箱体7、销轴3和定位轴2，所述空心箱体7两端分别设有用于与所述铰座活动连接的支撑轴4，所述空心箱体上设有贯穿箱体两侧的销轴孔9和定位轴孔8，所述销轴3穿插于所述销轴孔9与所述底节框1固定连接，所述定位轴2穿插于所述底节框1和所述空心箱体7对应的定位轴孔中，所述销轴3、定位轴2与所述支撑轴4相垂直。所述空心箱体7内设有与所述支撑轴4相垂直的加强筋板，所述加强筋板与所述支撑轴4固定连接。所述销轴3与所述支撑轴4位于同一平面。所述空心箱体7的销轴孔9、定位轴孔8上分别设有轴套。所述空心箱体7垂直于所述销轴的断面为六边形，保证了底节框1以销轴3的轴心为中心摆动时更加容易调整斜撑。