[实用新型]回收式反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种回收式反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

但是，现有的反应釜对于一些易挥发物质缺少必要的收集辅助设备，容易造成浪费和污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种回收式反应釜。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

回收式反应釜，包括有反应釜本体，其中：所述的反应釜本体的辅助端口通过衔接管道连接有冷凝器的输入端，所述冷凝器的输出端通过衔接管道连接储存罐的输入端，所述储存罐的输出端通过输送管道连入水槽。

进一步地，上述的回收式反应釜，其中：所述的冷凝器为液冷式冷凝器，所述液冷式冷凝器一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口。

更进一步地，上述的回收式反应釜，其中：所述的储存罐底部设置有排水管。

更进一步地，上述的回收式反应釜，其中：所述的排水管上设置有排放控制阀。

再进一步地，上述的回收式反应釜，其中：所述的输送管道上设置有排水阀。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：能够有效收集反应釜本体中的易挥发物质，将其冷凝后流入到储存罐中收集储藏，便于后续再次利用。由此，在提高生产效率的同时，也提高了收集效率，节省了生产成本。

附图说明

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中，

图1是回收式反应釜的构造示意图。

1  反应釜本体          2  衔接管道

3  液冷式冷凝器        4  储存罐

5  输送管道            6  水槽

7  进水口              8  出水口

9  排水管              10 排放控制阀

11 排水阀

具体实施方式

如图1所示的回收式反应釜，包括有反应釜本体1，其与众不同之处在于：本实用新型所采用的反应釜本体1的辅助端口通过衔接管道2连接有冷凝器的输入端。与之对应的是，冷凝器的输出端通过衔接管道2连接储存罐4的输入端。同时，考虑到易挥发材料冷凝后剩余物质的有效收集，储存罐4的输出端通过输送管道5连入水槽6。

就本实用新型一较佳的实施方式来看，为了提高冷凝效率，有利于易挥发物质的冷凝，提高回收的效率，本实用新型所采用的冷凝器为液冷式冷凝器3。具体来说，在液冷式冷凝器3一侧设置有进水口7，另一侧设置有出水口8。这样，有利于冷媒的循环流动，提高冷凝效率。

进一步来看，考虑到储存罐4出现过多积水时可以有效外排，对水槽6进行分流，本实用新型在储存罐4底部设置有排水管9，为了对排水管9的流量进行控制，在排水管9上设置有排放控制阀10。这样，操作人员只需要控制排放控制阀10的开合角度即可实现外排流量的控制。

再进一步来看，为了配合冷凝器的工作需要，实现水槽6对易挥发材料冷凝后的有序收集，本实用新型在输送管道5上设置有排水阀11。由此，操作人员也只需要控制排水阀11的开合角度，即可满足水槽6的收集需要。

结合本实用新型的实际使用情况来看，首先将各种原料按一定的重量比例按先后顺序逐个投入反应釜本体1中，在反应釜本体1内熔融后搅拌均匀。接着，在釜内反应时，一种引发剂在反应进程挥发成气体并少量的被带出，通过冷凝器重新为液态，流入储存罐4，经过处理，下次生产是可重复使用。同时，多余的液体可以流入水槽6，便于收集。

通过上述的文字表述可以看出，采用本实用新型后，能够有效收集反应釜本体中的易挥发物质，将其冷凝后流入到储存罐中收集储藏，便于后续再次利用。由此，在提高生产效率的同时，也提高了收集效率，节省了生产成本。