[实用新型]定时发光工艺品

说明书

技术领域

本实用新型涉及工艺品，特别是一种能定时发光的工艺品。

背景技术

一些传统的工艺品，特别是表面为纺织品的工艺品，自身的表面不会发光，若要给人一种亮丽的视觉，只能靠添加一些反光材料借助其他光源反光。中国实用新型专利CN200820031802.9公开了一种光纤发光挂毯，包括面层，还包括背衬，面层与背衬相固定，在面层上设置若干通孔，在通孔内穿置若干根光导纤维，光导纤维的一端穿出面层并与面层固定，另一端布置在面层与背衬之间；所述在面层与背衬之间的光导纤维端部通过包带集成束，每束相对应发光源，发光源连接在发光电路上，发光电路布置在面层和背衬之间。该实用新型能使挂毯在夜晚或光线昏暗的场合下达到图案鲜明光亮的效果，但不足之处是发光电路由普通开关控制，使用时需反复打开和关闭，十分不便，而且光导纤维布置在面层与背衬之间，直接与面层相接触，会造成面层不平整和不光滑。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术所存在的不足，提供了一种能省去重复开关麻烦，省电，面层更加平整和光滑，美观度和观赏性更好的定时发光工艺品。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案解决的：定时发光工艺品，包括面层和背层，若干根光纤的前端穿过面层形成由光纤点组成的图形，光纤的末端用热缩管集合成束，热缩管与发光光源及电源依次相连，所述的面层和背层之间还设有与面层复合的塑胶发泡薄片层，所述的光纤的前端依次穿过塑胶发泡薄片层和面层，发光光源与电源之间连接有定时功能的集成电路，所述的热缩管及发光光源设置于塑胶发泡薄片层与背层之间。面层与塑胶发泡薄片层采用胶合或热复合在一起，以增加面层的厚度、强度及弹性、防止布置在面层与背层之间的光纤、热缩管和发光光源等部件破坏面层的平整性，影响观赏效果。

作为优选，所述的发泡薄片为EVA发泡薄片。EVA发泡材料易于光纤穿过和固定并具有很好的柔韧性和弹性。

作为优选，所述的光源为LED灯。选用LED灯节能环保，体积小。

作为优选，所述的电源为电池，电池具有体积小便携的优点，也可以视情况将市电交流电转换成直流电来作为电源。

作为优选，所述的面层为纺织工艺品，纺织品便于光纤穿过和布点。

作为优选，所述的面层为挂毯、旗帜或油画。

作为优选，所述的背层的外表面上设有图案，起到双面装饰的效果。

因此，本实用新型具有人性化的定时功能可以按时让工艺品发光，省去了重复开关的麻烦。面层与塑胶发泡薄片复合可使工艺品表层更加平整和光滑，增加工艺品的美观度和观赏性等特点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1面层,  2 发泡薄片层，3背层，4热缩管，5 LED灯，6光纤，7集成电路，8电池盒组件。

具体实施方式

以下通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如附图1所示，一种定时发光工艺品，包括面层1和背层3，面层1为纺织工艺品的表面层，背层3为无纺布或其它纺织品。面层1和背层3之间还设有塑胶发泡薄片层2，塑胶发泡薄片层2采用EVA材料，面层1与 EVA发泡薄片层2用胶粘合在一起，背层3则用缝合的方法与面层1及EVA发泡薄片层2连接在一起。若干根光纤6的前端依次穿过EVA发泡薄片2和面层1，通过布点，出露在面层1外表面上的光纤6前端的端点形成的特定的图形或图案，光纤6的末端用热缩管4集合成束，热缩管4与LED灯5相连，LED灯5再与带有定时功能的集成电路7连接，集成电路7连接到电池盒组件8上。光纤6、热缩管4及LED灯5放置在EVA发泡薄片层2与背层3之间,可用胶将它们固定在EVA发泡薄片上；电池盒组件8与集成电路7用导线引接至面层1与背层3之外。也可以选用高能量的微型电池，将电池盒组件8与集成电路7放置在EVA发泡薄片层2与背层3之间。

本实用新型的制作过程是，先将面层1与EVA发泡薄片2用胶粘合，然后按设计发亮的图形或图案在面层1上布点，将光纤6的一端分别在每一个点的位置穿过EVA发泡薄片层2到达面层1形成由一个个光纤点组成的发亮的图形，然后将光纤6的另一端用热缩管4集合成束，再将热缩管4与LED灯5相连，LED灯5与带有定时功能的集成电路7连接，集成电路7连接到电池盒组件8上，再将光纤6、热缩管4和LED灯用胶固定在EVA发泡薄片层2上，最后将面层1与背层3缝合制成产品。

本实用新型可以广泛应用于挂毯，旗帜，油画等各式工艺品，同时还能应用于服装，家纺等各类产品