[实用新型]一种磨床尾座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床，特别是一种磨床尾座。

背景技术

 现有技术中的磨床尾座主要包括顶尖轴和套筒，顶尖轴在套筒内伸缩用于顶紧工件，但是在磨削过程中，由于磨削液和砂轮颗粒的进入，使得套筒的磨损较快，当套筒磨损后，磨床的加工精度降低，磨削出来的产品不能保证质量；同时，由于磨床尾座与头架要求配做，一旦套筒磨损后，无法进行配件采购，导致互换性能较差；而且现有的磨床尾座均为异形，没有专用设备也不能对尾座进行修复。为了解决这一问题，许多厂家在套筒磨损后，采用简单的镶套工艺来保证磨床精度，但由于没有专业设备，套筒镶套后磨损更快，使得磨床的精度更低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能使磨床加工精度高、使用寿命长的磨床尾座。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种磨床尾座，包括顶尖轴，它还包括底板、设置在底板上的立柱和设置在顶尖轴前、后部的前、后固定板，所述在立柱上均设置连接立柱和前、后固定板的滑动装置，所述滑动装置通过铰链移动机构与后固定板连接，在铰链移动机构上设置有手柄；所述在顶尖轴尾部设置有与顶尖轴尾部连接的顶紧机构。 

其中，所述滑动装置为直线导轨，该直线导轨包括固定轨道和滑动轨道，所述固定轨道固定在立柱上，所述前固定板和后固定板分别与滑动轨道连接。

进一步，所述铰链移动机构的后部通过销轴与固定轨道连接，所述铰链移动机构的前部通过销轴与后固定板连接，所述手柄连接在铰链移动机构的后部。

为了顶紧加工工件，所述顶紧装置包括竖直设置在底板上的弹簧固定板，在弹簧固定板上部设置有带弹簧的弹簧座，所述顶尖轴的尾部穿过弹簧固定板顶在弹簧上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

1.结构简单、成本较低，由于各部件均采用结构较为简单的标准零件，在通用设备上即可加工成型，降低了制造成本；

2.使用寿命长，由于采用直线导轨作为尾座顶紧机构的移动主体，将原有尾座套筒结构的滑动摩擦变为直线导轨上的滚柱的滚动摩擦，磨损减慢，延长了使用寿命。

3.维修方便、互换性好，由于采用直线导轨做移动主体，直线导轨磨损后，直接更换直线导轨即可，更换直线导轨后不会减低加工精度，互换性好。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。

实施例1：如图1、2所示，一种磨床尾座，包括顶尖轴1，它还包括底板2、设置在底板2上的立柱3和设置在顶尖轴1前、后部的前、后固定板4、5，所述在立柱3上均设置连接立柱3和前、后固定板4、5的滑动装置，所述滑动装置通过铰链移动机构6与后固定板5连接，在铰链移动机构6上设置有手柄7；所述在顶尖轴1尾部设置有与顶尖轴1尾部连接的顶紧机构。 

本实用新型中，上述的滑动装置为直线导轨8。其中，直线导轨8包括固定轨道9和滑动轨道10，所述固定轨道9固定在立柱3上，所述前固定板4和后固定板5分别与滑动轨道10连接。

进一步，上述铰链移动机构6的后部通过销轴与固定轨道9连接，所述铰链移动机构6的前部通过销轴与后固定板5连接，所述手柄7连接在铰链移动机构6的后部。

上述顶紧装置包括竖直设置在底板2上的弹簧固定板11，在弹簧固定板11上部设置有带弹簧12的弹簧座13，所述顶尖轴1的尾部穿过弹簧固定板11顶在弹簧12上。

本实用新型是这样使用的：将磨床尾座安装到磨床导轨14上，再用定位爪15进行固定，最后用螺栓锁紧，调整顶尖轴1中心与磨床头架中心同轴、等高即可。

当需要顶紧工件时，拉动手柄7，手柄7通过铰链移动机构6带动顶尖轴1在直线导轨上滑动，工件安装完成后，放开手柄7，在弹簧12的作用下，顶尖轴1顶紧在工件上。