[实用新型]一种迷宫式空气预热器

说明书

技术领域

本实用新型属于空气预热器密封结构设计技术领域，具体涉及一种迷宫式空气预热器。

背景技术

在目前国内大型旋转空预器结构中，其内部密封为片式密封，其结构为在旋转的转子周围设置了径向、轴向和环向密封副，密封件为可以调整的密封片，密封片紧固在能旋转的梁上。空气预热器分为空气侧和烟气侧，二者之间存在较大压差，由于密封片有一定的设计间隙，导致空气向烟气泄漏的问题，就是所说的漏风问题。正常漏风率设计值在9％左右。现有的密封片为钢性密封装置，虽然可以调整间隙，但只能在安装或停机时调整，不能在工作时调整，为了防止发生碰磨，在安装时调整的间隙较大，而空气预热器的转筒在工作的时候还会随温度变化发生不规则的隆起，导致间隙进一步加大，使实际漏风率高达20％至30％，明显增加能耗和运营成本。

专利文献CN201434627Y公开了一种回转式空气预热器的柔性密封装置，其结构包括联接板、夹板和金属丝层，所述金属丝层的后端夹装并焊接在联接板前端与夹板之间，金属丝层的前端为柔性密封装置的前端，联接板上设有安装孔。但是这种柔性密封装置的支承强度主要是依靠金属丝自身的弹性来决定，存在不易调节、易变形等缺陷，使用寿命较短。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种有效提高密封效果、减少泄漏量的迷宫式空气预热器。

实现本实用新型发明目的的技术方案是：一种迷宫式空气预热器，包括回转式空气预热器的转筒梁和固定在转筒梁上的密封件，所述密封件包括联接板、固定设置在联接板顶端的柔性耐磨件；其特征在于：所述转筒梁的前后两侧端各固定一个密封件。

上述方案中，所述密封件还包括设置在联接板顶部两侧端的前夹板和后夹板；联接板上设有安装孔。

上述方案中，所述后夹板与联接板之间还设有弹性支承板，所述前夹板、后夹板、弹性支承板和联接板通过螺栓紧固连接。

上述方案中，所述柔性耐磨件为金属丝束，所述金属丝束通过熔焊或点焊方式与联接板固定连接，且所述金属丝束通过焊接方式固定在弹性支承板上。

上述方案中，所述金属丝束与联接板的连接处形成焊接层，所述焊接层位于前夹板、弹性支承板之间。

本实用新型具有以下优点：(1)本实用新型由于在转筒梁的前后两侧端各固定一个密封件，形成双重密封，形成一个小的迷宫，大大减低压差，具有能有效阻止介质外漏，又可以防止外界周围环境的介质进入密封腔室的内漏。泄漏量仅为普通式密封的设计泄漏量的1/5～1/20，可降低到0.5～2％。密封效果好和使用寿命长等优点。

(2)本实用新型由于设置弹性支承板，在实际生产中，通过预设弹性支承板的形状与尺寸，很容易调节其形变性能，也即能够充分保证柔性耐磨件的形变性能，从而延长整体的使用寿命；另外，本实用新型结构简单较为合理，密封性能好，泄漏量较小。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1所示空气预热器中密封件的一种结构示意图。

附图标记为：联接板1，安装孔2，前夹板3，后夹板4，柔性耐磨件5，弹性支承板6，焊接层7，螺栓8，转筒梁9，密封件10。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1是本实用新型的一种结构示意图；图2是图1所示空气预热器中密封件的一种结构示意图。

本实施例是一种迷宫式空气预热器，包括回转式空气预热器的转筒梁9和固定在转筒梁9上的密封件10，所述密封件10包括联接板1、固定设置在联接板1顶端的柔性耐磨件5；所述转筒梁9的前后两侧端各固定一个密封件10。

所述密封件还包括设置在联接板1顶部两侧端的前夹板3和后夹板4；联接板1上设有安装孔2。

所述后夹板4与联接板1之间还设有弹性支承板6，所述前夹板3、后夹板4、弹性支承板6和联接板1通过螺栓8紧固连接。

所述柔性耐磨件5为金属丝束，所述金属丝束通过熔焊或点焊方式与联接板1固定连接，且所述金属丝束通过焊接方式固定在弹性支承板6上。

所述金属丝束与联接板1的连接处形成焊接层7，所述焊接层7位于前夹板3、弹性支承板6之间。

本实施例具有以下优点：

(1)本实施例由于在转筒梁9的前后两侧端各固定一个密封件10，形成双重密封，形成一个小的迷宫，大大减低压差，具有能有效阻止介质外漏，又可以防止外界周围环境的介质进入密封腔室的内漏。泄漏量仅为普通式密封的设计泄漏量的1/5～1/20，可降低到0.5～2％。密封效果好和使用寿命长等优点。