[实用新型]一种液压支架试验台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压支架试验台，尤其涉及进行液压支架综合性能试验的试验台。

背景技术

一种新型液压支架在投入使用之前必须进行型式检验，这是世界各国普遍采用的作法，以验证考核液压支架结构、元件等方面的性能、可靠性和安全性，我国矿用产品安全标志管理要求所有新型支架必须通过具有国家授权检验机构根据相关国家标准、行业标准组织的产品型式试验。液压支架试验台是煤矿综采工作面液压支架安全监督检验与生产企业产品出厂检验的必备设施，是液压支架生产和研制过程中的关键检测设备，主要用于液压支架的技术性能与安全性能的检验与测试，完成液压支架的型式试验及出厂验收试验。液压支架试验台的能力、水平反映国家在液压支架制造、使用、行业管理的技术水平状况。

目前液压支架试验台试验功能单一，主要为内加载液压支架试验台，如图1所示，试验台结构主要包括通过地脚螺栓固定于地基上的底座1，固定连接于底座1上的立柱2，可在立柱2上下滑动的活动平台3，以及固定连接立柱顶部的顶梁4，试验时，立柱2与活动平台3通过插销固定连接，活动平台3可以通过调高油缸5进行高度调节，试验台可以承受液压支架的内加载力，仅具有液压支架内加载功能，而不同时具备垂直外加载试验、水平外加载试验、护帮板加载试验、尾梁加载试验、自动进出架功能，伴随深井煤矿开采及配套液压支架发展的需要，以及现行行业标准与国家标准的要求，上述液压支架试验装置已不能满足目前液压支架检测检验的发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压支架试验台，同时具备液压支架内加载试验功能、垂直外加载试验功能、水平外加载试验功能、护帮板加载试验功能、尾梁加载试验功能、自动进出架功能的特点。其中，本实用新型主要解决的问题在于提供一种具有抗偏载能力强、导轨间隙可调的特点的垂直外加载功能和水平外加载功能的液压支架试验台。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：提供一种液压支架试验台，包括底座，立柱，活动平台，顶梁，调高油缸，其特征在于，所述液压支架试验台还包括垂直外加载机构，水平外加载机构；其中，所述底座固定于地基上；所述立柱插入所述底座内，通过两排以上销轴固定连接所述立柱和所述底座，并且所述立柱上固定有第一导轨；所述活动平台滑动连接于所述立柱上；所述顶梁固定连接所述立柱；所述调高油缸一端固定于所述底座上，另一端顶紧在所述活动平台上；所述垂直外加载机构设置于所述底座上，并可沿所述第一导轨上下滑动；所述水平外加载机构设置于所述活动平台上，并可沿所述活动平台左右滑动。

优选的，所述垂直外加载机构包括双球铰油缸，垂直加载平台，间隙调整机构；其中，所述间隙调整机构固定于所述垂直加载平台上；所述双球铰油缸一端固定于所述垂直加载平台上，另一端固定于所述底座内；所述垂直加载平台可沿所述第一导轨上下滑动。

优选的，所述间隙调整机构包括固定斜楔，可调斜楔，调整垫片，定位块，固定螺栓，第二导轨；其中所述固定斜楔固定于所述垂直加载平台内；所述第二导轨固定于所述可调斜楔内；所述可调斜楔楔入所述固定斜楔与所述第一导轨内的间隙内；所述定位块部分插入所述可调斜楔；所述调整垫片垫于所述定位块下；所述固定螺栓穿过所述定位块及所述调整垫片固定于所述垂直加载平台上。

优选的，所述双球铰油缸包括缸体，柱塞，第一凸形球垫，双凹形杆，第二凸形球垫，压环，紧固块，其中所述柱塞设置有柱塞腔，并可滑动连接于所述缸体内；所述双凹杆上下两端设置有凹形球面，并且所述双凹杆中部及上端设置有阶梯肩；所述第一凸形球垫一端为与所述双凹形杆的凹形球面相匹配的凸形球面，另一端为平面，并且所述第一凸形球垫平面端嵌入所述柱塞的柱塞腔内，所述第一凸形球垫凸形球面端与所述双凹形杆的下端凹形球面接触连接；所述第二凸形球垫一端为与所述双凹形杆的凹形球面相匹配的凸形球面，另一端为平面，并且所述第二凸形球垫凸形球面端与所述双凹形杆上凹形球面接触连接；所述压环压紧所述双凹形杆的中部阶梯肩；所述紧固块压紧所述双凹形杆的上端阶梯肩，并且所述紧固块固定于所述垂直加载平台上；所述双凹杆与所述柱塞的柱塞腔之间横向方向具有间隙，所述双凹杆与所述紧固块间横向方向具有间隙。

优选的，所述水平外加载机构包括水平外加载平台，水平外加载油缸；所述水平外加载平台设置有倒L型导向钩槽或导轨挂于所述活动平台上，并可沿所述活动平台左右滑动；所述水平外加载油缸伸出端对准所述立柱，另一端固定于所述水平外加载平台上；