[实用新型]一种具有垂直外加载功能的液压支架试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压支架试验装置，尤其涉及一种具有垂直外加载功能的液压支架试验装置。

背景技术

一种新型液压支架在投入使用之前必须进行型式检验，这是世界各国普遍采用的作法，以验证考核液压支架结构、元件等方面的性能、可靠性和安全性，我国矿用产品安全标志管理要求所有新型支架必须通过具有国家授权检验机构根据相关国家标准、行业标准组织的产品型式试验。液压支架试验台是煤矿综采工作面液压支架安全监督检验与生产企业产品出厂检验的必备设施，是液压支架生产和研制过程中的关键检测设备，主要用于液压支架的技术性能与安全性能的检验与测试，完成液压支架的型式试验及出厂验收试验。液压支架试验台的能力、水平反映国家在液压支架制造、使用、行业管理的技术水平状况。

根据液压支架相关行业标准及国家标准要求，液压支架必须进行支护性能、让缩性能试验，即液压支架试验台必须具备垂直外加载试验功能。而目前具有液压支架综合性能试验的液压支架试验台均为内加载试验台，如图1所示，主要包括通过地脚螺栓固定于地基上的底座1，固定连接于底座1上的立柱6，以及可在立柱6上下滑动的活动梁20，试验时，立柱6与活动梁20通过插销固定连接，不同时具备液压支架垂直外加载功能，即试验过程中液压支架试验台仅具备固定框架承载功能，而不能通过自身主动运动进行加载试验。伴随强力液压支架在高产高效工作面的推广应用，现有液压支架试验台已不能满足液压支架发展的需要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有垂直外加载功能的液压支架试验装置，实现液压支架试验台的垂直外加载功能，可以进行液压支架的支护性能、让缩性能试验，并且具有抗偏载能力强、可有效调平、间隙可调的特点。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

提供一种具有垂直外加载功能的液压支架试验装置，包括底座，固定于所述底座上的立柱，滑动连接于所述立柱上的活动梁以及固定连接所述立柱的顶梁，其特征在于，所述试验装置还包括双球铰油缸，加载平台，间隙调整机构，第一导轨；其中，所述第一导轨固定于所述立柱上；所述加载平台可沿所述第一导轨上下滑动；所述间隙调整机构固定于所述加载平台上；所述双球铰油缸一端固定于所述加载平台上，另一端固定于所述底座内。

优选的，所述间隙调整机构包括固定斜楔，可调斜楔，调整垫片，定位块，固定螺栓，第二导轨；其中所述固定斜楔固定于所述加载平台内；所述可调斜楔楔入所述固定斜楔与所述第一导轨的间隙内；所述第二导轨固定于所述可调斜楔内；所述定位块部分地插入所述可调斜楔；所述调整垫片垫于所述定位块下；所述固定螺栓穿过所述定位块及所述调整垫片固定于所述加载平台上。通过调整所述调整垫片的数量，可以调整所述可调斜楔楔入间隙的深度，从而实现所述加载平台与所述第一导轨之间的间隙，达到间隙可调的目的。

优选的，所述双球铰油缸包括缸体，柱塞，第一凸形球垫，双凹形杆，第二凸形球垫，压环，紧固块，其中所述柱塞设置有柱塞腔，并可滑动连接于所述缸体内；所述双凹形杆上下两端设置有凹形球面，并且所述双凹杆中部及上端设置有阶梯肩；所述第一凸形球垫一端为与所述双凹形杆的凹形球面相匹配的凸形球面，另一端为平面，并且所述第一凸形球垫平面端嵌入所述柱塞的柱塞腔内，所述第一凸形球垫凸形球面端与所述双凹形杆的下端凹形球面接触连接；所述第二凸形球垫一端为与所述双凹形杆的凹形球面相匹配的凸形球面，另一端为平面，并且所述第二凸形球垫凸形球面端与所述双凹形杆上凹形球面接触连接；所述压环压紧所述双凹形杆的中部阶梯肩，以便限制所述双凹形杆向上运动；所述紧固块压紧所述双凹形杆的上端阶梯肩，以便限制所述双凹形杆的向下运动，并且所述紧固块固定于所述加载平台上；所述双凹杆与所述柱塞的柱塞腔之间横向方向具有间隙，所述双凹杆与所述紧固块间横向方向具有间隙。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的具有垂直外加载功能的液压支架试验装置设置有双球铰油缸与加载平台，具有垂直外加载功能，实现液压支架的垂直外加载；另一方面，由于设置有间隙调整机构可以通过调整调整垫片，既可轻易实现加载平台与立柱上的第一导轨的导向面积，提高导向强度与抗偏载能力，具有易于安装，调整导轨间隙的特点；另外由于设置双球铰油缸，采用双凸凹球面结合结构，能够抵抗承载偏心对柱塞所产生的偏心，由此不会使得柱塞直接发生偏转，损坏密封圈及缸体。

附图说明

图1为现有技术中一种液压支架试验台的结构示意图；

图2为本实用新型具有垂直外加载功能的液压支架试验装置的结构主视图；