[实用新型]一种新型屏蔽筒鼓筋固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型屏蔽筒鼓筋固定装置，尤其涉及一种装配后的屏蔽筒与各相关零件间隙均匀、真空灭弧室管内电场均匀、避免工频电压时的瓷壳击穿现象发生的屏蔽筒鼓筋固定装置，属于屏蔽筒鼓筋固定装置技术领域。

背景技术

屏蔽筒悬挂于真空灭弧室中起均衡电场、屏蔽及冷却电弧的作用。真空灭弧室有承受10000次机械寿命和承受短时工频电压的要求，故要求屏蔽筒悬挂必须牢靠且与各相关零件间隙均匀。现在，屏蔽筒采用焊料将其与瓷壳进行钎焊的方式固定，该种方式屏蔽筒悬挂虽然可靠，但由于瓷壳加工工艺造成其圆度较大，与屏蔽筒装配后，屏蔽筒极易偏斜，与相关零件间的间隙不均匀，造成电场不均衡，常有该原因引起的瓷壳击穿事件发生，另外，现有屏蔽筒固定装置由于其加工方法使得制造成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种型屏蔽筒鼓筋固定装置，使得装配后的屏蔽筒与各相关零件间隙均匀，真空灭弧室管内电场均匀，避免工频电压时的瓷壳击穿现象，降低制造成本，从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现：一种新型屏蔽筒鼓筋固定装置，包括螺杆、锥形螺母、限位环、定位板、固定环、曲臂、销钉和弹簧丝，所述锥形螺母、限位环、定位板、固定环均与螺杆连接且位于同一中轴线，所述曲臂通过销钉固定在固定环上，曲臂的两端渐变为球面。

作为一种优选方式，其中：所述曲臂为均匀分布的三个，且三个曲臂通过弹簧丝同心。

作为优选方式，所述锥形螺母能绕螺杆旋转。

采用本实用新型屏蔽筒鼓筋固定装置，当屏蔽筒与瓷壳装配时，在悬挂台阶的另一边再进行机械三点鼓筋，避免了屏蔽筒偏斜造成的瓷壳击穿，可同时可减少焊料使用量，从而降低成本。

具体来说，屏蔽筒经鼓筋固定装置固定后，减小了屏蔽筒与瓷壳台阶钎焊部位的间隙，使得原先该处需一圈直径1.0的银铜28丝料，现只需3圈直径0.5的银铜28丝料，进而降低了制造成本。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型新型屏蔽筒鼓筋固定装置结构简单，使用方便，使用该新型屏蔽筒鼓筋固定装置，使装配后的屏蔽筒与各相关零件间隙均匀，真空灭弧室管内电场均匀，避免了产品施加工频电压时的瓷壳击穿现象，具体来说，屏蔽筒经鼓筋固定装置固定后，减小了屏蔽筒与瓷壳台阶钎焊部位的间隙，进而降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型新型屏蔽筒鼓筋固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型新型屏蔽筒鼓筋固定装置使用时的示意图；

图3是图2去掉部分锥形螺母的俯面结构示意图；

图4为图2中曲臂的结构放大示意图；

图5为图4中曲臂端部球面的结构放大示意图；

图6为图4中曲臂中部的A-A处结构放大示意图。

图中，螺杆-1，  锥形螺母-2，  限位环-3，  定位板-4，  固定环-5，  曲臂-6，销钉-7，  弹簧丝-8，  屏蔽筒-9，  瓷壳-10，   球面-601，   曲臂中部-602。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了相互排斥的特质和/或步骤以外，均可以以任何方式组合，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换，即，除非特别叙述，每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。

如图1、图2、图3所示，本实用新型新型屏蔽筒鼓筋固定装置包括螺杆1、锥形螺母2、限位环3、定位板4、固定环5、曲臂6、销钉7和弹簧丝8，所述锥形螺母2、限位环3、定位板4、固定环5均与螺杆1连接且位于同一中轴线，所述曲臂6通过销钉7固定在固定环5上，曲臂6的两端渐变为球面601。

具体在本实施例中，如图4、图5、图6所示：曲臂6的两端受力部分为微小的曲臂端部球面601，同时为保证其强度，该球面601与方形曲臂中部602的曲臂主体渐变相连；所述曲臂6为成120度均匀分布的三个，且三个曲臂6通过弹簧丝8同心；所述锥形螺母2能绕螺杆1旋转。

本实用新型的工作原理为：根据不同的屏蔽筒9与瓷壳10调整限位环3的位置，确定曲臂鼓筋位置，将该装置放入瓷壳10内，通过定位板4压紧并定位屏蔽筒9，顺时针旋转锥形螺母2挤压曲臂6，受挤压的曲臂6通过销钉进行转轴运动，通过球面在屏蔽筒9内壁形成三点鼓筋。