[实用新型]升降式快装一体化基站

说明书

技术领域

本实用新型属于通信塔技术领域，尤其涉及一种升降式快装一体化基站。

背景技术

通信塔包括多节塔架构成的塔体，塔体底部设置有带有机房的底架。安装时，需要先做固定基础，对拟建铁塔的地区的地耐力要求较高，建设周期长，且各节塔架固定连接，一旦建设完毕便不可挪移，高度也不可调节，不能满足通信网络应急建设需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种建设周期短、方便挪移、高度可调、能满足通信网络应急建设需要的升降式快装一体化基站。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括多节塔架构成的塔体，塔体底部设置有带有机房的底架，所述的多节塔架为四柱结构，相邻的塔架间桁架套装连接，塔架的桁架套装处设置有通过拉线与电机相连接的定滑轮和吊钩，底架与活动基础座相固定。

本实用新型所提供的升降式快装一体化基站，多节塔架为四柱结构，相邻的塔架间桁架套装连接，塔架的桁架套装处设置有通过拉线与电机相连接的定滑轮和吊钩，底架与活动基础座相固定。安装时，先对普通地质条件简单夯实，能达到通常的十吨左右水平即可，然后将活动基础座固定，再将底架与活动基础座相固定，接着将多节塔架桁架套装连接，将定滑轮和吊钩通过拉线与电机相连接，将通信用可移动式机房安装在底架上。由于相邻的塔架间桁架套装连接，基础座也是活动的，各处组装拆卸方便，方便安装和挪移，建设周期短，能满足通信网络应急建设需要。而电机通过拉线、定滑轮带动吊钩，使得各节塔架高度可调，即可实现塔体的高度的自由调节，大大提高了通信天线的适应程度。根据不同要求，各节塔架高度可同时调节，也可逐节调节。

本实用新型所提供的升降式快装一体化基站将塔式起重机械压重基础技术和通信用可移动式机房合二为一，塔体应用了塔式起重机的压重式基础数学模型设计，经有限元分析计算和实际测试，其荷载能力达到抵御十一级风的水平，安全性能高。多节塔架为四柱结构，相邻的塔架间桁架套装连接，为销轴及抱箍连接，不用增加任何部件，即可实现铁塔的高度的自由调节，大大提高了通信天线的适应程度。基础座与底架采用销轴连接，无拉线、螺栓等，消除了人为破坏拉线、螺栓而造成安全事故的隐患。塔体建设不需要另建基础，大大缩短了基站的建设周期，通常情况下，每基塔二天就可以施工完成，第三天就可以开始安装通信设备；还可以使得铁塔的施工变得更加方便。并且，对拟建铁塔的地区的地耐力要求较低，对普通地质条件简单夯实，能达到通常的十吨左右水平即可，大大减少了铁塔和基站的占地面积，使得使用单位在征地、施工、拆迁、日常维护等各个方面都更加主动、便捷、节约。升降式快装一体化基站中压重式铁塔的应用，大大缩短了通信铁塔建设周期，方便了通信铁塔的迁移，满足通信网络应急建设需要。

附图说明

图1为本实用新型升降式快装一体化基站的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型升降式快装一体化基站的结构和使用原理做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型升降式快装一体化基站包括塔体1，塔体1底部设置有带有机房2的底架3，塔体1由多节塔架4构成，多节塔架4为四柱结构，相邻的塔架4间桁架套装连接，塔架4的桁架套装处设置有通过拉线5与电机6相连接的定滑轮7和吊钩8，底架3与活动基础座9相固定。

本实用新型所提供的升降式快装一体化基站安装时，先对普通地质条件简单夯实，能达到通常的十吨左右水平即可，然后将活动基础座9固定，再将底架3与活动基础座9相固定，接着将多节塔架4桁架套装连接，将定滑轮7和吊钩8通过拉线5与电机6相连接，将通信用可移动式机房2安装在底架3上。由于相邻的塔架4间桁架套装连接，基础座9也是活动的，各处组装拆卸方便，方便安装和挪移，建设周期短，能满足通信网络应急建设需要。而电机6通过拉线5、定滑轮7带动吊钩8，使得各节塔架4高度可调，即可实现塔体1的高度的自由调节，大大提高了通信天线的适应程度。根据不同要求，各节塔架4高度可同时调节，也可逐节调节。