[实用新型]卷烟机除尘管道自动控制气动阀门装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于香烟制造设备领域，特别涉及卷烟机除尘管道自动控制装置。

背景技术：

能源是国民经济发展的重要支柱，是提高人民生活水平的物质基础。对于工业企业，生产任何产品都要消耗能源，企业发展离不开能源。节约能源、降低消耗，对于企业增加产品产量、降低成本、缓和能源供应紧张状况、提高经济效益有着重要意义。供料成条机是卷接机组的一部分，它的功用是把送丝系统送来的烟丝经松散和去除铁、杂、签、梗块后制成符合烟支单位长度、重量一致的烟丝条送到卷制成形机部分。

供料成条机除尘负压风是由集中除尘风机提供，风机向供料成条机提供大于80mbar的抽吸负压，完成风力吸丝、梗丝分离、风力除尘的任务。我厂目前使用的集中除尘是由风机房集中除尘风机及风力除尘管道组成，每台风机同时提供给六台机组使用。

正常运行时，当供料成条机发生吸丝带损坏需更换或烟丝堵塞需清理以及排除其他故障时，除尘负压吸风严重泄露，压力表显示值瞬间降低，造成能源严重浪费。同时使相邻运行机台的负压值降低，造成烟支重量不稳定，影响烟支产品质量。为保证供给的六台卷接机车正常生产使用除尘负压，风机提供输出频率为48.2Hz，输出功率为92.1KW。

卷接机组在正常运行时，当供料成条机发生个别故障时，除尘负压吸风严重泄露，造成能源浪费。

由于供料成条机在排除个别故障时设备是停止运行的，这时供料成条机除尘负压空气可以停止供给。而从上表中看出：目前，排除个别故障时除尘负压表显示平均值为49.2mbar，也就是说这时有49.2mbar的负压空气在被白白浪费，因此，供料成条机除尘负压泄露问题急待解决。

经过现场分析发现，当供料成条机正常运行时，风室体发生吸丝带损坏或烟丝堵塞及其他故障，需打开风室体护罩排除，造成密闭在风室体内的负压吸风口外露，负压吸风又不能自动关闭，除尘负压风严重泄露，压力表显示值瞬间降低，工具及较小的零备件、擦车布、吸丝带等经常被吸入负压吸风口，甚至造成除尘管道堵塞，增加了修理难度，同时造成能源严重浪费。

从统计表中行出：打开风室体护罩时除尘负压泄露平均值为49mbar，每班打开风室体护罩平均为4.8次，累计排除故障时间平均为8.3分钟。

实用新型内容：

本实用新型提供的卷烟机除尘管道自动控制气动阀门装置，可以有效解决现有技术存在的能源浪费问题；

技术方案如下：

卷烟机除尘管道自动控制气动阀门装置，在卷烟机除尘管道设置阀门风管，阀门风管内设置转轴，转轴径向穿过阀门风管，转轴通过固定装置固定于阀门风管两侧，转轴的一端连接联轴器和电磁阀；圆盘阀门固定设置在转轴上；

阀门风管通过设置于阀门风管上的固定孔连接于卷烟机除尘管道；

圆盘阀门通过固定螺栓固定于转轴上。

所述电磁阀为气动电磁阀；电磁阀和风室体连锁开关处通过信号电路连接；风室体打开后，电磁阀接到信息使阀门处于关闭状态，封闭管道使风压停止输送；

所述转轴内固定设置圆盘阀门，圆盘阀门随转轴转动，所述圆盘阀门平面垂直于阀门风管放置时，阀门风管被全部封闭；所述圆盘阀门平行于阀门风管放置时，阀门风管被全部打开。

有益效果：

采用发明装置后供料成条机除尘负压正常使用中损耗及泄露现象得到了明显改善。由改进前因除尘负压泄漏造成负压空气损耗49.2mbar，降低到了损耗2.7mbar。同时，改进后的自动控制气动阀门装置在实际使用中维修方便、调整简单。由此，供料成条机除尘负压泄露问题得到了较好解决。杜绝了风室体吸风口将吸丝带，擦车布以及其他较小的零部件吸入的现象发生，相邻机车之间再没出现过因打开风室体护罩而造成除尘负压不稳定的现象。不但保证了产品质量，同时大大减少了能源的浪费。

由于改造后的供料成条机除尘负压泄露问题得到较好的解决，负压空气供应充足。因此，集中除尘风机提供的除尘负压也可以相应减少。2011年3月11日，我们将供给18组ZJ17卷接机组的三台集中除尘风机输出频率由48Hz降至47Hz试生产，输出功率由92.1KW相应降低到83.3KW。极大的降低了风能损耗和电能损耗；经过一段时间正常生产使用后发现，供给的除尘负压能够保证机车正常生产使用。从统计结果可以看出，在巩固期内改造后机车当打开风室体护罩时除尘负压泄露值仍然仅为2.3mbar，效果持续性稳定。

附图说明：

图1阀门风管俯视图

图2阀门风管剖视图

图3转轴正视图

图4转轴俯视图