[实用新型]一种弹簧机变径机构

说明书

技术领域

本发明涉及弹簧卷绕机械领域，尤其是一种弹簧机变径机构。

背景技术

变径机构是钢丝弹簧的卷绕机械必须具备的关键部件，在弹簧卷绕过程中，钢丝被强制送出，向一个方向移动，必须有变径机构的顶杆或滚轮在数个位置和从不同方向上对钢丝进行抵推，改变钢丝的前进方向，才能使钢丝卷绕成弹簧，特别是卷绕外径有变化的宝塔形、腰鼓形、马鞍形等异径弹簧，滚轮的抵推位置必须有规律的变动才能获得不同外径、不同旋向的各种弹簧；滚轮的抵推位置移动精确，才能得到同一性好的整批同规格弹簧。过去的变径机构多数用手动调节、凸轮传动，对于复杂形状的、精度要求高的弹簧就显得力不从心。特别是现代机械要求卷绕钢丝直径在12毫米以上的粗丝弹簧时，要克服钢丝的屈服强度，其抵推力是相当大的，凸轮的磨损十分厉害；要保持弹簧的精度和同一性更是难上加难。而且凸轮变径机构的调整技术性很强，没有几年的操作实践根本掌握不了。有鉴于此，本公司申请了专利号为200810101167.6的《数控压簧机变径机构》解决这个问题，经过近年来的实践，客户反应普遍良好，但也反馈了了不少信息，希望减小电机功率来节能、希望调试和操作更加智能化等等，经过近几年的的反复改进，终于研发出更加先进的一种弹簧机变径机构，本案由此发生。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，抛弃传统变径机构的凸轮传动，提供抵推力大的一种弹簧机变径机构，使刀架的移动速度和移动方向调节更加方便灵活。 

本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。一种弹簧机变径机构，包括伺服电机、丝杆、滑块、刀架和底板；丝杆套装在滑块上的丝杆螺母内并与其呈螺纹配合连接，滑块与底板呈滑动配合连接；刀架固定在滑块上；其特征在于：一种弹簧机变径机构还包括减速装置，伺服电机通过减速装置驱动丝杆旋转。

所述的刀架上设置有一组刀架弧形槽，每一组刀架弧形槽内均安装有一个螺钉，滑块对应每一组刀架弧形槽的下方均设置了多个螺孔，该螺钉与多个螺孔呈一对多选择性配合连接。

所述的底板后端销轴连接有第二底板固定轴，底板的前端设置有底板弧形槽，底板弧形槽内滑动连接有用于使底板沿其摆动的第一底板固定轴，第二底板固定轴和第一底板固定轴的末端设置有用于和螺帽配合连接的螺纹段。

所述的刀架的顶端销接有滚轮。

所述的底板二侧设置有压板，二个压板之间形成与滑块呈滑动配合的滑道。

所述的减速装置包括减速箱、电机齿轮、丝杆齿轮，电机齿轮和丝杆齿轮安装在减速箱内，电机齿轮固定在伺服电机的转轴上，丝杆齿轮固定在丝杆（1）顶端上。

本发明的有益效果是：使电机传递的扭矩更大，增大丝杆推动力，使变径机构传动更加稳定可靠；使丝杆移动速度的调节范围更宽；使滚轮施力方向的调节更加方便、灵活。

附图说明

图1为一种弹簧机变径机构的总装配立体图；

图2为一种弹簧机变径机构的底板仰视图；

图3是一种弹簧机变径机构的刀架部件结构分解图；

图4是一种弹簧机变径机构的传动部件示意图。

附图标记说明：

1丝杆，2滑块、2-1丝杆螺母，3支承架，4伺服电机，5减速箱、5-1电机齿轮、5-2丝杆齿轮，6第一底板固定轴，7刀架、7-1刀架弧形槽、7-2螺钉，8滚轮，9底板、9-1底板弧形槽，10压板、11第二底板固定轴，12螺孔，13销轴。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。

实施例

如图所示，一种弹簧机变径机构，包括伺服电机4、减速箱5、电机齿轮5-1、丝杆齿轮5-2、滑块2、丝杆1、刀架7和底板9，刀架7的顶端销接有滚轮8。

丝杆1套装在滑块2上的丝杆螺母2-1内并与其呈螺纹配合连接，电机齿轮5-1和丝杆齿轮5-2安装在减速箱5内，伺服电机4通过电机齿轮5-1、丝杆齿轮5-2与丝杆2相连接。　　　　

底板9二侧设置有压板10，二个压板10之间形成与滑块2呈滑动配合的滑道，容纳滑块2的滑榫前后滑动。

伺服电机4通过减速装置把转矩传递给丝杆1，滑块2上有和丝杆1螺纹适配的丝杆螺母2-1，丝杆1的转动通过丝杆螺母2-1能驱动滑块2前后移动。