[实用新型]一种应用于注胶机的柱塞式结构有效
申请号: | 201120400302.X | 申请日: | 2011-10-20 |
公开(公告)号: | CN202344789U | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 王晓刚 | 申请(专利权)人: | 东莞市天赛塑胶机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/53 | 分类号: | B29C45/53 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 523000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 注胶机 柱塞 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及注胶机领域,特别涉及一种应用于低压注塑机的柱塞式结构。
背景技术
随着社会发展,电器越来越丰富,导致电子元件的应用范围也越来越广泛,特别是精密电子元件,而大多数电子元件都需要注塑封装,这里就用到注塑机,目前主要有高压注塑机和低压注塑机,而目前市场上低压注胶机多采用齿轮泵式,现在低压注塑机工作时先加温将胶缸内的胶料熔化,调速电机带动齿轮泵使胶料产生压力后由输胶通道被送入注胶枪内,注胶枪枪头顶到模具进胶口后通进电路控制注胶枪的开关达到注胶的目的.缺点如下: 生产前需将胶缸内的胶料完全熔化,熔化等待时间较长;胶缸内的胶料长时间加温后容易出现老化、炭化.特别透明胶,白胶变色现象严重; 结构较复杂,零部件多,制造和加工成本高, 体积大,由于需要密封的地方多,容易因密封材料老化出现漏胶 ,能耗较高,加温和电机总功率达总功率4KW 。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械结构,且将这种机械结构应用于注塑机中,使设置有这种机械结构的注塑机能克服上述缺陷。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案,一种应用于注塑机的柱塞式结构,包括模具、进枪汽缸、柱塞体、熔胶罐、柱塞杆、传动件和动力执行件,所述熔胶罐与柱塞体连接,所述熔胶罐位于柱塞体上方,所述动力执行件连接柱塞杆一端,所述柱塞杆另一端贯穿熔胶罐后抵达柱塞体上端,所述柱塞体上端开口面积大于柱塞杆面积,所述柱塞体下端设置有出胶枪头,所述进枪汽缸和柱塞体通过传动件配合,所述柱塞杆进入柱塞体后可以完全密封,所述模具上端设置有模具进胶口。
进一步地,所述动力执行件为汽缸。
进一步地,所述动力执行件为电缸。
进一步地,所述动力执行件为油缸。
进一步地,所述熔胶罐内装有胶料。 进一步地,所述柱塞式结构应用于低压注塑机。
应用本实用新型的低压注塑机,相对于传统的注塑机具有以下优点:柱塞式注塑机构填补了低压注胶领域的空白;本实用新型的熔胶罐内胶量少,不需要太长的熔胶等待时间就可生产,避免了胶料在胶罐内长时间加温,有效减少了胶料的老化,炭化、变色等现象,能够满足透明胶、白胶等对颜色要求较高产品的生产;结构简单,零部件少,制造和加工成本低,结构紧凑,体积小,有效节省空间,采用密封件地方较少,避免了因密封件失效而引起的漏胶,能耗降低,加温和电缸总功率降低到1KW左右。
附图说明
图1为应用本实用新型的注塑机结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型技术内容,下面配合附图给出一个具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
本实施例,参照图1和图2,一种应用于注塑机的柱塞式结构,包括模具1、进枪汽缸2、柱塞体3、熔胶罐4、柱塞杆6、传动件8和动力执行件7,所述熔胶罐4与柱塞体3连接,所述熔胶罐4位于柱塞体3上方,所述动力执行件7连接柱塞杆6一端,所述柱塞杆6另一端贯穿熔胶罐4后抵达柱塞体上端9,所述柱塞体上端9开口面积大于柱塞杆6面积,所述柱塞体3下端设置有出胶枪头10,所述进枪汽缸2和柱塞体3通过传动件8配合,所述柱塞杆6进入柱塞体3后可以完全密封,所述模具上端设置有模具进胶口11。
所述动力执行件7为汽缸,当然也可以为油缸或者电缸,所述熔胶罐内装有胶料5,所述柱塞式结构应用于低压注塑机。
使用设置有柱塞式结构的低压注塑机工作时,进枪汽缸2拉动柱塞体3,出胶枪头10顶到模具进胶口11后,汽缸7推动柱塞杆6,柱塞杆6进入柱塞体3后产生密封效果。柱塞杆6在汽缸7的推力下继续前进,此时柱塞体3内已经熔化的胶料5产生压力注入模具1到到产品注满,产品注胶完成后汽缸7拉回注塞杆6,熔胶罐4内已经熔化的胶料5流入柱塞体3,同时进枪汽缸2顶出使出胶枪头10离开模具1。
应用本实用新型的低压注塑机,相对于传统的注塑机具有以下优点:柱塞式注塑机构填补了低压注胶领域的空白;本实用新型的熔胶罐内胶量少,不需要太长的熔胶等待时间就可生产,避免了胶料在胶罐内长时间加温,有效减少了胶料的老化,炭化、变色等现象,能够满足透明胶、白胶等对颜色要求较高产品的生产;结构简单,零部件少,制造和加工成本低,结构紧凑,体积小,有效节省空间,采用密封件地方较少,避免了因密封件失效而引起的漏胶,能耗降低,加温和电缸总功率降低到1KW左右。
以上已将本实用新型做了一详细说明,上述实施例,仅为本实用新型之较佳实施例而已,并不能限定本实用新型的具体实施范围,凡是依照本实用新型做均等变化与修饰,均在本实用新型权利保护范围内。
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