[实用新型]一种立式漆包机上漆装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及漆包线生产设备，特别是一种立式漆包机上漆装置。

背景技术：

漆包机由放线装置、退火装置、上漆装置、烘烤装置、收线装置组成。立式漆包线上漆装置由机架、上滚筒、下滚筒、上下滚筒轴、U形漆槽、夹持式毛毡板组成，两端固定在机架两侧板上的U形漆槽一斜面中部均布若干个小孔。

生产时，放线装置并排放出6-14根铜线线数作为一组平行线组进入退火装置，使铜线退火后进入上漆装置。平行线组先由上漆装置下滚筒单侧边滚筒外表面设置的若干个弧形槽入线，而后平行线组贴着槽底向上穿过U形漆槽对应方位的若干组合孔进行上漆后向上牵引进入夹持式毛毡板，组合孔结构在U形漆槽一侧板均布若干个长条槽，槽底止位于侧板中部，而后一个外侧板将一片毛毡片贴合在长条槽外侧面，但保留长条槽槽底与毛毡片下沿之间的间隙，该间隙即为组合孔，既能让铜线穿行又不漏漆。

夹持式毛毡板为两块平板内侧分别固定有毛毡片，两个毛毡片将上过漆的铜线夹持其间，使铜线外表面浓重的厚漆抹去，使之只保留薄漆进入烘烤装置。平行线组从烘烤装置引出后，从上滚筒单侧边外表面设置的若干个弧形槽绕过半圆周后，斜向返伸向下错位绕在下滚筒弧形槽上，所述错位绕法指斜向返伸向下的平行线组是进入下滚筒已存有平行线组紧邻的若干个弧形槽，而后再向上牵引进入对应的U形漆槽排孔，实现二次上漆。平行线组周而复始错位在上下滚筒中绕行，进行6-8次上漆、烘烤后才由下滚筒进入收线装置。收线装置设置有动力传动机构牵引平行线组，平行线组张紧力也是其自身在放线、退火、上漆、烘烤、收线装置中牵行的动力。由于U形漆槽只有一个，该种装置一次运行只能上一种漆。

漆包线上漆可以只上一种漆，但也有要求上两种或三种漆，有聚酯漆、聚酯亚铵漆等等。各种漆的耐热性、附着性有差异，所以如果上两种漆时，漆包线必须在上漆生产线上运行两次，其布线、二次运行操作费时费工，生产效率低。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种立式漆包机上漆装置。

本实用新型的方案是：装置由机架、上滚筒、下滚筒、上下滚筒轴、U形漆槽、夹持式毛毡板组成，两端固定在机架两侧板上的U形漆槽一斜面中部均布若干个组合孔，其特征在于：在U形漆槽内设置有垂直并贴合固定于U形漆槽内壁的U形隔板，U形隔板的横向方位满足以下条件：U形隔板左侧的小孔数量是平行线组线数的倍数，所述倍数值等于头道漆要求的上漆道道数值，U形隔板右侧的小孔数等于或大于二道漆上漆道数与平行线组线数的乘积数。

本实用新型的优点在于：漆包线上二道漆可以在一次绕线上漆操作中完成，省工省时工效高。

附图说明：

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型的结构由机架1、上滚筒2、下滚筒7、上下滚筒7轴、U形漆槽6、夹持式毛毡板5组成，两端固定在机架1两侧板上的U形漆槽6一斜面中部均布若干个组合孔，其特征在于：在U形漆槽6内设置有垂直并贴合固定于U形漆槽6内壁的U形隔板4，U形隔板4的横向方位满足以下条件：U形隔板4左侧的小孔数量是平行线组线数的倍数，所述倍数值等于头道漆要求的上漆道道数值，U形隔板4右侧的小孔数等于或大于二道漆上漆道数与平行线组线数的乘积数。

U形漆槽6被阻隔后，其左侧放头道漆材料，右侧放二道漆材料，使二道漆在一次运行中完成，上漆后才进入烘烤装置3。