[实用新型]钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装配吊运耳轴的装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于冶金行业钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装的辅助工具，特别是一种钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装配吊运耳轴的装置。

背景技术

在现代冶金行业中，钢水罐、铁水罐的使用十分普遍。作为钢水罐、铁水罐频繁运转过程中的主要承重部件，耳轴的安全性显得尤为重要。

在传统的制造过程中，钢水罐、铁水罐的设计图纸往往规定将耳轴与耳轴支座以焊接连接的方式进行固定。

在钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装配装置研制之前，我们采用设计规定的方法，对耳轴与耳轴支座进行焊接连接。焊接前对母材进行预热，焊接时控制层间温度，焊接后保温缓慢冷却，最终完成耳轴与耳轴支座的装配。

生产实践证明，钢水罐、铁水罐设计图纸提出的方法是可行的，但该方法有其不足之处：

首先，在对母材进行预热、控制层间温度、焊后保温缓冷的过程中，操作难度大，效果差，效率低。

其次，耳轴装配采用焊接连接，在耳轴焊缝热影响区由于存在焊接应力而产生裂纹。同时，焊缝中也会有焊接缺陷存在，这给钢水罐、铁水罐的安全运行留下了事故隐患。

第三，当焊接缺陷超出规定的要求时，则需对耳轴焊缝进行返工。由于工件材质和结构的特殊性，返工时的焊接质量更加难以控制，甚至会造成耳轴报废的严重后果。

采用钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装工艺，可以消除耳轴焊接缺陷造成的安全隐患。进行耳轴过盈热装时，将耳轴支座放到加热箱内加热到设定温度时，切断电源，打开加热箱上盖，使用起重机通过专用吊钩将耳轴支座转运到支架上，再进行耳轴与耳轴支座的装配工作。将耳轴装配到高温耳轴支座的轴孔内，工作条件差，采用人工将耳轴装配到高温耳轴支座的轴孔内，工作难度大，劳动强度大，费工费时，而且无法保证装配精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装配吊运耳轴的装置，在实施耳轴过盈热装工艺时，采用起重机，可以安全可靠的吊运耳轴迅速地转运到耳轴支座上方，将耳轴平稳插入耳轴支座的轴孔内，保证装配精度，减轻工人的劳动强度，改善工作条件。

本实用新型的目的是这样实现的：一种钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装配吊运耳轴的装置，包括具有轴孔的耳轴，由钢管构成的吊杆其上端通过对称的通孔安装着吊环，吊杆下端的钢管壁上通过对称的通孔安装着两端穿出钢管的销轴，吊杆与耳轴的轴孔动配合，在耳轴的外圆周面上径向均布设置着一组定位块。

采用本实用新型吊运耳轴时，将吊杆装入耳轴的轴孔内，吊杆下端具有对称通孔的下端伸出耳轴轴孔，在吊杆下端的通孔内装上销轴，销轴的两端穿出吊杆，销轴将耳轴托住限位，起重机的吊钩吊挂吊杆的吊环，通过吊杆将耳轴迅速地转运到耳轴支座的正上方，对准耳轴支座的轴孔，将耳轴平稳地插入轴孔中，直到耳轴支座上的定位块与耳轴支座的上平面接触。耳轴支座自然冷却后，耳轴与耳轴支座的过盈热装配工作结束。实施耳轴过盈热装工艺时，本实用新型实现了采用起重机安全可靠的吊运耳轴迅速地转运到耳轴支座上方，将耳轴平稳插入耳轴支座的轴孔内，保证了装配精度，减轻了工人的劳动强度，改善了工作条件。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,附图1为本实用新型剖视结构示意图。

具体实施方式

一种钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装配吊运耳轴的装置，如附图1所示，包括具有轴孔的耳轴3，由钢管构成的吊杆2其上端通过对称的通孔安装着吊环1，吊杆2下端的钢管壁上通过对称的通孔安装着两端穿出钢管的销轴4，吊杆2与耳轴3的轴孔动配合，在耳轴3的外圆周面上径向均布设置着一组定位块5。

本实用新型具体实施过程：

1、根据耳轴过盈热装配时所需的最小装配间隙，计算钢水罐、铁水罐耳轴支座的加热温度和恒温时间。

2、将需要热装配的耳轴支座放置在加热箱内，连接温度控制器，给钢水罐、铁水罐耳轴过盈热装配装置供电，对耳轴支座进行加热。

3、温度控制器对加热箱内的温度进行检测和控制。当温度达到预设的加热温度时，温度不再上升，处于恒温状态。

4、待恒温时间足够，切断电源，停止加热，将加热箱上盖揭开，使用起重机械通过吊钩将耳轴支座转运到支架上，并使耳轴支座的上平面处于水平状态。

5、使用起重机械通过吊杆将耳轴迅速地转运到耳轴支座的正上方，对准装配孔，将耳轴平稳地插入孔中，直到定位块与耳轴支座的上平面接触。耳轴支座自然冷却后。耳轴与耳轴支座的过盈热装配工作即告完成。