[实用新型]可重复利用的同轴线缆插头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可重复利用的同轴线缆插头。

背景技术

传统2M接头在连接同轴线缆时，芯线与插针之间需要焊接固定，焊接后很难再次拆解利用，而且需要使用很多专用工具，耗时耗力，很不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种可重复利用的同轴线缆插头。

为解决上述技术问题，本可重复利用的同轴线缆插头包括插针、接触头和连接套，其中插针与配用线缆的芯线连接，形成芯线系统；接触头设置在连接套内，且接触头直接或间接与配用线缆的屏蔽层相接，形成屏蔽线系统，芯线系统与屏蔽线系统相互绝缘，连接套将本可重复利用的同轴线缆插头固定在相应插座上，其特征在于：所述插针上套有箍套，且其尾部开有轴向长槽，配用线缆的芯线插入轴向长槽内，外部用箍套箍紧。如此设计，插针与芯线之间不需焊接，即可实现可靠连接；需要拆解时，只要将插针退出箍套，就可以解除插针与芯线之间的连接。

作为优化，其还包括屏蔽层内衬和屏蔽层外夹套，屏蔽层内衬尾部设有插管，配用线缆的内绝缘层连同芯线穿设在插管内，且插管插入配用线缆的内绝缘层与屏蔽层之间，外部用屏蔽层外夹套箍紧，屏蔽层内衬与接触头后段通过螺纹连接。如此设计，便于免焊连接屏蔽层。

作为优化，所述接触头中空，接触头前段包括头部和颈部，其头部上开有多个纵向槽，其颈部上套有C型卡簧、蝶簧和卡垫，且C型卡簧卡在颈部的一环槽内，将蝶簧和卡垫限制在接触头的颈部上；接触头中段外围设有防滑纹，所述连接套套在接触头前段上，其尾部卡在卡垫上。

组装时，先将卡垫、蝶簧和C型卡簧依次套在接触头上，然后，将接触头的前段插入连接套内，然后冲压连接套尾部，使其向内收拢，卡在卡垫上即可。如此设计，组装、拆解时，可拆解部件少，拆装方便，而且连接套与插座之间的连接增加弹性缓冲。

作为优化，所述连接套上设有快接卡口。快接卡口为常规结构，常见于卡口灯座。如此设计，在相应插座上插装或拔除本可重复利用的同轴线缆插头时，更加快捷、方便，。

作为优化，其还包括外壳，该外壳套在所述接触头后段，并通过螺纹固定在接触头后段上，且接触头后段上还开有观察窗。

增设观察窗便于观察插针与芯线的连接状态；增设外壳，一方面可以保护插针、芯线等纤细部件，另一方面也可以确保芯线系统得到全面屏蔽。

本实用新型可重复利用的同轴线缆插头具有结构可靠、设计科学、免焊组装、可拆解部件少、拆装方便的优点，适合连接各种同轴线缆，在野战、急救、救灾等需要快速拆装的环境中，优势尤为明显。

附图说明

下面结合附图对本可重复利用的同轴线缆插头作进一步说明：

图1是本可重复利用的同轴线缆插头中插针与芯线之间的连接示意图；

图2是本可重复利用的同轴线缆插头中屏蔽层内衬、屏蔽层外夹套与屏蔽层的连接示意图；

图3是本可重复利用的同轴线缆插头的立体结构示意图；

图4是本可重复利用的同轴线缆插头的局部分解示意图。

图中：1为插针、2为接触头、3为连接套、4为配用线缆、5为芯线、6为屏蔽层、7为箍套、8为轴向长槽、9为屏蔽层内衬、10为屏蔽层外夹套、11为插管、12为内绝缘层、13为外壳、14为观察窗、15为快接卡口、20为橡胶垫、21为头部、22为颈部、23为纵向槽、24为C型卡簧、25为蝶簧、26为卡垫、27为环槽、28为防滑纹。

具体实施方式

实施方式一：如图1所示，本可重复利用的同轴线缆插头包括插针1、接触头2和连接套3，其中插针1与配用线缆4的芯线5连接，形成芯线系统；接触头2设置在连接套3内，且接触头2直接或间接与配用线缆4的屏蔽层6相接，形成屏蔽线系统，芯线系统与屏蔽线系统相互绝缘。

本可重复利用的同轴线缆插头的插针连接方式如下：插针1上套有箍套7，且其尾部开有轴向长槽8，配用线缆4的芯线5插入轴向长槽8内，外部用箍套7箍紧。箍套7优选绝缘材料制成。

如图2所示，本可重复利用的同轴线缆插头还包括屏蔽层内衬9和屏蔽层外夹套10，接触头2后段与屏蔽层内衬9通过螺纹连接，屏蔽层内衬9尾部设有插管11，配用线缆4的内绝缘层12连同芯线5穿设在插管11内，且插管11插入配用线缆4的内绝缘层12与屏蔽层6之间，外部用屏蔽层外夹套10箍紧。