[实用新型]一种新型双弹簧双钢珠、免钻孔、免铆钢索施封锁

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集装箱、棚车、罐车运输中的施封锁，尤其是一种新型双弹簧双钢珠、免钻孔免铆钢索施封锁。

背景技术

目前广泛使用的施封锁大都是采用单钢珠斜拉式自锁，虽使用时性能合格，但生产成本高、加工难度大且效率低，技术上存在的缺陷有：锁体二次钻孔、盲孔侧面增加紧固点、生产效率低、工艺繁锁。

发明内容

     为解决上述技术，本实用新型提供一种加工工艺简单、生产成本低、使用方便的新型双弹簧双钢珠、免钻孔免铆钢索施封锁。

    为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型双弹簧双钢珠、免钻孔免铆钢索施封锁，包括锁盖、锁体、钢丝绳，其特征在于：所述锁体内设有单向拉紧结构。

    所述的单向拉紧结构由斜锥槽、弹簧、钢珠组成，斜锥槽底端与通孔连接处装有钢珠，斜锥槽内设有弹簧，弹簧一端连接钢珠，另一端连接锁盖上设有的定位凹槽，所述锁盖上设有的盲孔和通孔与锁体上设有的通孔连通。

    所述斜锥槽与锁体上设有的通孔呈10——15度夹角。

本实用新型的有益效果是：锁体采用一次成型避免后工序钻孔、免增加紧固点，锁体外包塑胶时生产排样多元化，工作效率提高三倍以上，降低生产成本，使制造工艺变得更加精简。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态剖面结构示意图。

图中   1锁盖  2锁体   3钢丝绳  4斜锥槽  5通孔   6钢珠   7弹簧  8盲孔   9定位凹槽。   

具体实施方式

   一种新型双弹簧双钢珠、免钻孔免铆钢索施封锁，包括锁盖1、锁体2、钢丝绳3，所述锁体2内设有单向拉紧结构。

所述的单向拉紧结构由斜锥槽4、弹簧7、钢珠6组成，斜锥槽4底端与通孔5连接处装有钢珠6，斜锥槽4内设有弹簧7，弹簧7一端连接钢珠6，另一端连接锁盖1上设有的定位凹槽9，所述锁盖1上设有的盲孔8和通孔5与锁体2上设有的通孔5连通。

所述斜锥槽4与锁体2上设有的通孔5呈10——15度夹角。

当钢丝绳穿过通孔5和通孔5与盲孔8时，挤压钢珠6向斜锥槽4方向位移，当钢丝绳3受拉力时，钢珠6在弹簧7的预压力作用下，依锥度原理钢珠6与弹簧7在斜锥槽4内锁紧，越拉越紧达到施封的目的。