[实用新型]改进的气炬切焊器构造

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气炬切焊器，尤其涉及一种可有效防止逆火现象发生，能提高作业效率的改进的气炬切焊器构造。

背景技术

目前的金属加工作业常以气炬切焊器来进行金属的切断或熔接作业；而如图1所示，其是现有气炬切焊器的剖视构造图，该气炬切焊器10主要是将氧气及燃气(如：乙炔或氢气)输入混合管11中混合，然后利用喷嘴12将混合后的氧气及燃气排出以供燃烧，以供金属加工作业的切断或熔接。

上述现有气炬切焊器10虽可提供金属加工作业中切断或熔接作业的方便性，然，现有气炬切焊器10是将氧气及燃气于混合管11中混合后利用喷嘴12输出燃烧使用，其很容易造成火焰逆溯回入混合管11而产生逆火，尤其，现有气炬切焊器10并未设有可止挡火焰回逆的元件，因此当作业人员未能实时关闭燃气的供给时，则很容易产生气爆而危害作业人员的安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种改进的气炬切焊器构造，其可有效防止逆火现象发生，提高作业效率。

为达到上述目的，本实用新型改进的气炬切焊器构造，包含有一座体，该座体设有一腔室，该腔室提供氧气及燃气(如：乙炔或氢气)的输入混合，腔室一侧形成一开口，开口上并设有一锁盖，该腔室并连接一混合管，混合管另一端则衔接有一喷嘴；其中，该腔室内设有一止逆环件，止逆环件两侧并设有止漏垫圈，该止逆环件为粉末合金所制成的中空圆柱体，而该混合管内邻近喷嘴的一端设有一导流件，该导流件为一长金属片经扭转后所形成的螺旋状片体，令混合管中的混合气体可依其螺旋状的路径流动；

借由上述构造，提供一种可有效防止逆火现象发生，以提高作业效率的气炬切焊器。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是现有气炬切焊器的剖视图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图3是本实用新型的剖视图。

图4是本实用新型导流件的立体示意图。

图5是本实用新型的剖视图，及混合气体流动的示意图。

图中标号说明：

<现有技术>

10  气炬切焊器

11  混合管

12  喷嘴

<本实用新型>

20  座体

21  腔室

22  开口

23  锁盖

24  混合管

25  喷嘴

30  止逆环件

31  止漏垫圈

40  导流件

具体实施方式

如图2、图3所示，本实用新型实施例中的气炬切焊器，包含有一座体20，该座体20设有一腔室21，该腔室21提供氧气及燃气(如：乙炔或氢气)的输入混合，腔室21一侧形成一开口22，开口22上设有一锁盖23，该腔室21并连接一混合管24，混合管24另一端则衔接有一喷嘴25；其中，该腔室21内设有一止逆环件30，该止逆环件30为不锈钢粉末合金所制成的中空圆柱体，止逆环件30两侧并设有止漏垫圈31，而该混合管24内邻近喷嘴25的一端固设有一导流件40(如图3所示)，该导流件40为一长金属片经扭转后所形成的螺旋状片体(如图4所示)，借以限制混合管24中的混合气体依其螺旋状的路径流动至喷嘴25。

借由上述构造，如图5所示，由于该止逆环件30为粉末合金所制成的中空圆柱体，因此该止逆环件30具有数个孔隙，当将氧气与燃气输入腔室21时，氧气及燃气即可由止逆环件30的孔隙渗入腔室21中混合再输入混合管24中，然后经喷嘴25可将混合后的氧气及燃气排出以点火燃烧；同时，借由混合管24中导流件40的设置，令氧气与燃气可依导流件40的螺旋路径流动而可充分混合，进而可提高其燃烧效率。当燃烧火焰逆溯回入混合管24中而发生逆火时，由于火焰是依导流件40的螺旋路径行走，因此可延长其路径长度，使作业人员可实时关闭燃气的供给，以避免火焰持续回逆窜烧；而若火焰经混合管24逆火窜烧至腔室21时，该火焰可受止逆环件30的阻绝使火焰不致持续回逆，同时火焰可自然熄灭，进而可避免因火焰回逆窜烧而发生气爆的事情。

由是，从以上所述及附图可知，本实用新型借由于腔室中设有止逆环件，及于混合管中设置导流件，其确可避免火焰回逆窜烧而产生气爆；因此，本实用新型确可改善现有气炬切焊器的缺点。