[实用新型]一种竹片挤压平展机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压榨装置，具体说是一种竹片挤压平展机。

背景技术

竹片挤压平展机是竹胶板工业所必不可少的设备。市场上的现有竹片挤压平展机包括机架，所述机架上安装有动力装置、齿轮传动机构及压辊装置，所述齿轮传动机构包括相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮由所述动力装置驱动转动，所述压辊装置包括相对设置的上压辊与下压辊，所述上压辊的转动轴与所述主动齿轮的齿轮轴同轴套接，所述下压辊的转动轴与所述从动齿轮的齿轮轴同轴套接。作业时，将竹片置于上压辊与下压辊之间，由上压辊与下压辊靠齿轮的啮合传动，将竹片传送挤压加工。由于这种竹片挤压平展机直接采用齿轮啮合传动，因此存在以下缺陷：设备寿命短，噪音大，若有一些厚的毛竹片就会产生脱齿现象，造成毛竹片压榨程度不够，生产效率低且对操作工不安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种噪音小、传送稳定、生产效率高且操作安全的竹片挤压平展机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种竹片挤压平展机，包括机架，所述机架上安装有动力装置、齿轮传动机构、压辊装置及切削装置，所述齿轮传动机构包括相互啮合的主动齿轮与从动齿轮，所述主动齿轮由所述动力装置驱动转动，所述压辊装置包括相对设置的上压辊与下压辊，所述上压辊由所述主动齿轮带动转动，所述下压辊由所述从动齿轮带动转动，所述上压辊与所述主动齿轮之间以及所述下压辊与所述从动齿轮之间均设有万向节传动轴，所述主动齿轮通过所述万向节传动轴带动所述上压辊转动，所述从动齿轮通过所述万向节传动轴带动所述下压辊转动。

本实用新型所具有的有益效果为：区别于现有技术的竹片挤压平展机靠齿轮的啮合传动直接带动上压辊与下压辊转动，本实用新型的竹片挤压平展机采用了万向节传动轴作为传动齿轮与压辊的中间传动件，因此在作业过程中，即使有厚薄不均的竹片经过压辊装置使压辊的转动轴与齿轮轴的相对位置改变也不会影响到齿轮的啮合传动，从而避免了脱齿现象，降低了机器的故障率，有利于提高生产效率与保证操作人员的人身安全，且万向节传动轴能稳定可靠的传递转矩，因此提高了竹片压榨程度的一致性；另外，万向节传动轴具有一定的减震缓冲作用，因此有效减少了竹片挤压平展机的噪音污染；此外，万向节传动轴的传动效率高，使用寿命长，结构简单，制造方便，维修容易，因此也有利于提高本实用新型竹片挤压平展机的使用寿命，降低生产与维修成本。

其中，所述动力装置与齿轮传动机构之间还设有减速箱，所述动力装置通过所述减速箱驱动所述主动齿轮转动。

其中，所述上压辊固定安装在上压辊支架上，所述上压辊支架可升降地安装在所述机架上，所述上压辊支架与所述机架之间设有用于控制所述上压辊支架升降运动的弹性装置。

其中，所述弹性装置包括螺栓与压簧，所述螺栓通过所述机架上设置的螺纹孔固定在所述上压辊的上方，所述压簧的一端与所述螺栓的螺杆端部相连接，另一端与所述上压辊支架相连接。

其中，还包括电路控制系统，所述电路控制系统与所述动力装置电连接。

其中，所述动力装置为驱动电机。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的左视图。

图2所示为本实用新型实施例的俯视图。

图3所示为本实用新型实施例的后视图。

标号说明：

1、机架    2、驱动电机    3、减速箱    4、齿轮箱

5、传动皮带    6、上压辊    7、下压辊    8、万向节传动轴

9、万向节传动轴    10、上压辊支架    11、螺栓    12、压簧

13、电路控制系统

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参照图1、图2与图3所示，本实用新型的竹片挤压平展机，包括机架1，所述机架1上安装有驱动电机2、减速箱3、齿轮箱4、压辊装置及切削装置，所述驱动电机2的输出轴与所述减速箱3的输入轴之间架设有传动皮带5，所述减速箱3的输出轴与所述齿轮箱4的主动齿轮轴同轴套接，所述压辊装置包括相对设置的上压辊6与下压辊7，所述上压辊6的转动轴与所述齿轮箱4的主动齿轮轴之间设有万向节传动轴8，所述齿轮箱4的主动齿轮通过所述万向节传动轴8带动所述上压辊6转动，所述下压辊7的转动轴与所述齿轮箱4的从动齿轮轴之间设有万向节传动轴9，所述齿轮箱4的从动齿轮通过所述万向节传动轴9带动所述下压辊7转动。