[实用新型]电袋复合高效除尘设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种除尘器设备，是一种结合静电除尘器与袋式除尘器的优点而设计的一种复合型高效除尘装置，特别适用于处理高比电阻粉尘及超细粉尘。

背景技术：

据对全国300余家燃煤电厂的调研表明，现役电除尘中约有30％以上还不能达到烟尘排放浓度要求。随着环保标准的进一步提高，允许烟尘排放浓度的进一步降低，不但现役30％电除尘器达不到现行烟尘排放标准的需要改造，另70％的现役电除尘器随着环保标准的提高也有部分面临改造问题。电除尘器最大的问题是受粉尘性质的影响，在收集高比电阻烟尘及超细粉尘时除尘效率急剧下降，若要提高除尘效率就需大幅度增加收尘面积和串联电场数，由于受到场地限制无法对现役电除尘器进行改造，急需一种新型的复合型除尘器将其替代。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烟尘排放浓度低、除尘效率高、运行安全可靠的电袋复合高效除尘设备。

本实用新型的目的可以通过下述的技术方案来实现：

电袋复合高效除尘设备，主要由密闭的壳体一、壳体二和在壳体一、壳体二下部的钢支柱组成。壳体一和壳体二一左一右设置，在壳体一的最左边为进风口，进风口内装有气流分布板，在气流分布板右侧的壳体一的内腔安装有由放电极和收尘极组成的电场部，放电极由放电极吊挂吊挂连接，在壳体一的下部设置检修电场的电场内部走台和由收尘极限位板固定的阳极板，在壳体一和壳体二的底部设置有与其内腔连通的灰斗，在壳体一的壳体侧面安装有进入电场检修的人孔门，在壳体一的顶部安装有保温箱和进线保温箱以及高压电源、吊车，在壳体一的顶部的中部纵向安装有声波清灰器，壳体一和壳体二相邻处的的内腔相连通，壳体二的内腔为袋滤室，袋滤室为分室结构，在壳体二的顶部安装有分室控制的垂直提升阀，在壳体二的最右侧设置有出气口。

本实用新型的目的还可以通过下述的技术方案来实现：

本实用新型灰斗为内表面光滑的四棱锥体，灰斗四棱锥体的各侧板与水平夹角大于粉尘的安息角，在设备的外部设置有由空气压缩系统组成的反吹系统，钢支柱通过支座与壳体一和壳体二的下部连接固定。

本实用新型在壳体一和壳体二的外部设置有保温层，在壳体一和壳体二的外部安装有梯子和平台栏杆。

本实用新型的工作原理和结构特征如下：

1、由于电除尘器属于干法除尘设备，本实用新型将同类的布袋除尘器进行串联发现荷电粉尘对降低布袋除尘器的过滤阻力有显著效果。使烟气首先通过静电除尘器的电场然后再通过布袋除尘器进行过滤除尘，当电场电压达到起晕电压时，滤袋的压力损失会突然下降，且随电压升高，压损下降越愈多。为此，本实用新型通过综合电除尘器和袋除尘器的优点，为一种新型的电袋复合除尘器。

2、本实用新型的壳体一和二起着密闭烟气及支撑除尘器内部结构的作用。壳体一和二与钢支柱采用支座进行连接，支座是连接设备基础和设备本体的部件，必须能够承受设备自重和各种附加载荷作用于其上的重力。

3、本实用新型最左边为进风口进风口内装有气流分布板气流分布均匀与否是除尘效率高低的一重要影响因素。与分布板连接的右边为电场部分，由放电极装配与收尘极装配组成，放电极装配由放电极吊挂吊挂连接，为方便检修电场内设置电场内部走台，阳极板由收尘极限位板固定。

4、本实用新型电场部分与袋滤室下部安装灰斗起到存储除尘器所捕集到的灰尘作用，灰斗一般为四棱锥体，内表面要求光滑，各侧板与水平夹角应大于所收集粉尘的安息角。壳体侧面安装进入电场检修时的人孔门，开启灵活安全。电场部分顶部安装保温箱与进线保温箱防止电瓷元器件结露短路，顶部安装的高压电源负责电场除尘所用电荷，需要检修时由吊车从顶部吊至地面。为保证电场极线结硫影响电场除尘效果顶部安装了声波清灰器。袋滤室为分室结构，由垂直提升阀进行分室控制，反吹系统采用高压清洁气源由空气压缩系统提供。根据电场工作温度及烟气条件，除尘器须设外保温层，其目的在于使设备始终高于露点温度运行，以防结露后对设备造成腐蚀。壳体上安装利于操作人员上下除尘器的梯子平台栏杆，采用型钢及栅格板焊接组成，是通向除尘器各部位的安全信息，又是进行维修和测试的平台。