[实用新型]研磨机床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域， 具体来说涉及一种研磨机床。

背景技术

目前，随着我国畜牧行业的发展，我国养鸡行业引进了“鸡用乳头式饮水器”，“鸡用乳头式饮水器”中有一个关键的部件是密封座。针对这个密封座的内弧面加工，由于高精度弧面车削加工成本极高，因此一般普遍采用的加工方法是：在普通车削工艺的基础上，增加钢球研磨工艺。现有技术中，研磨工艺通常采用固定式钻机改装的方法进行，即在钻头上焊接研磨钢球，在钻板上固定密封座，人工调整钻机进行密封座的内弧面研磨。这种研磨工艺同一时间只能完成单个密封座的加工，而且研磨所需钢球的消耗率很高，需要经常更换钢球，生产效率低下，稳定性较差，人工成本高，劳动强度大。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种能够大批量同时加工、研磨效率高、结构简单、稳定性好、人工劳动强度低的研磨机床。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的研磨机床，包括：底座、床身，主轴系统、转动盘、固定盘、压杆、压紧机构、支架、主轴传动系统、电机，该床身和电机固定在底座上，电机和主轴系统通过主轴传动系统连接，主轴系统位于床身内，主轴系统的顶端与转动盘固定连接；床身上端的外圆周面上设有三根支架，三根支架的上端固定连接压紧机构，压紧机构与压杆活动连接，压杆底端与固定盘固定连接，其中转动盘、固定盘位于同一条轴线上；电机下方的底座内设有电气控制模块，开关与电气控制模块相连固定在床身上，其中：所述固定盘下表面固定有橡胶板；转动盘上表面固定有研磨盘，研磨盘上表面开有若干规律布置的盲孔，每个盲孔内放置有压簧。

上述研磨机床，其中：所述的研磨盘为合金铸铁。

上述研磨机床，其中：所述研磨盘与转动盘通过螺钉固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，在木质研磨盘上表面开有多个规律布置的盲孔，这样可以同时进行多个密封座的内弧面加工，实现大批量研磨，大幅提高效率。在研磨盘每个盲孔内放置一个压簧，压簧上放置要研磨的密封座，密封座上放置研磨钢球，这样在研磨时压簧能够调节压力，防止由于过紧或过松无法实现钢球的旋转研磨；在固定盘下方固定有橡胶板，这样在固定盘与旋转盘按照预定位置压紧，旋转盘旋转的情况下，利用橡胶板的摩擦力，实现钢球的自转与公转，从而实现对密封座内弧面更稳定的研磨，提高稳定性。因此，本实用新型能在同一时间进行大批量的加工、稳定性好、效率高，且结构简单、人工劳动强度低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的研磨盘的结构示意图；

图3为本实用新型的研磨盘和固定盘的使用状态图；

图4为本实用新型的使用状态图。

图中标记：

1、底座；2、床身； 3、主轴系统；4、转动盘；5、研磨盘；6、盲孔；7、固定盘；8、压杆；9、压紧机构；10、支架；11、橡胶板；12、开关；13、主轴传动系统；14、电机；15、电气控制模块；16、螺钉；17、压簧；18、密封座；19、研磨钢球。

具体实施方式：

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的研磨机床具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1与图2，本实用新型的研磨机床，包括：底座1、床身2，主轴系统3、转动盘4、固定盘7、压杆8、压紧机构9、支架10、主轴传动系统13、电机14，该床身2和电机14固定在底座1上，电机14和主轴系统3通过主轴传动系统13连接，主轴系统3位于床身2内，主轴系统3的顶端与转动盘4固定连接；床身2上端的外圆周面上设有三根支架10，三根支架10的上端固定连接压紧机构9，压紧机构9与压杆8活动连接，压杆8底端与固定盘7固定连接，其中转动盘4、固定盘7位于同一条轴线上；电机14下方的底座1内设有电气控制模块15，开关12与电气控制模块15相连固定在床身2上，其中：所述固定盘6下表面固定有橡胶板11；转动盘4上表面固定有研磨盘5，研磨盘5上表面开有若干规律布置的盲孔6，每个盲孔6内放置有压簧17。

所述的研磨盘5为合金铸铁。

所述研磨盘5与转动盘4通过螺钉16固定连接。