[实用新型]一种移动式液力提闸机

说明书

技术领域

本实用新型属于水利工程或市政工程中闸门启闭机启闭装置，特别涉及一种移动式液力提闸机。

背景技术

现有技术中，液力提闸机主要包括动力源、液压泵、溢流阀、调压阀、换向阀及液压马达等部分，且各部分为分体独立的部件，仅由高压管连接，无法满足方便移动的要求；其中调压器的作用只是调节系统压力输出，没做到提闸、闭闸压力分别输出，而螺杆式启闭机在出厂技术资料中明确标出闭闸力为提闸力的二分之一，这样就会导致启闭机丝杆在闭闸时不可避免的会被过大的闭闸力压弯；另一方面，现有技术中液压马达为高速小扭矩马达，不适合实际启闭闸门操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够便于移动、闭闸力为提闸力的二分之一的移动式液力提闸机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种移动式液力提闸机，包括小型液压站及液压马达，所述小型液压站包括动力源、液压泵、溢流阀、调压阀、换向阀及油箱，所述液压泵置于油箱内部，所述油箱箱体与所述动力源水平设置在不完全密封的框架底部，所述溢流阀、调压阀及换向阀置于一集成模块内部，所述集成模块的输入端固定于所述油箱箱体，输出端固定于所述不完全密封框架的上部，且输出端即为所述小型液压站的输出接口，所述动力源与液压泵直连，并带动所述液压泵，液压输出经调压阀至换向阀，再与装在启闭机上的液压马达相连，所述溢流阀设置在所述液压泵与调压阀之间，所述调压阀包括提闸调压阀与闭闸调压阀。

优选的，所述提闸调压阀与闭闸调压阀为并联连接；所述不完全密封的框架由Φ20铁管连接而成。

所述液压马达采用低转速大扭矩马达；所述动力源采用汽油机或小型内燃机；所述溢流阀采用直动溢流阀，且所述溢流阀的溢流口连接至所述油箱；所述换向阀采用手动换向阀。所述液压泵进口设置有滤油器；所述调压阀与所述换向阀之间设置有压力表。

优选的，包括动力源、液压泵、滤油器、溢流阀、调压阀、换向阀、压力表及油箱的小型液压站与所述液压马达之间采用高压油管及高压快速接头连接。

本实用新型的移动式液力提闸机与现有技术相比有如下优点：

1、所述动力源、液压泵、滤油器、溢流阀、调压阀、换向阀、压力表及油箱置于一不完全密封的框架内，且在所述框架内溢流阀、调压阀、换向阀又置于一集成模块内部，省去了用管路及管件连接各阀体对液压站体积空间的占用。且能满足所述动力源及液压泵在工作过程中散热的要求，采用本实用新型的结构的移动式液力提闸机，视输出流量大小，通常情况下，质量在50kg与80kg之间，体积不大于600mm×400mm×400mm，便于移动，因而无需每闸配备，也无需派专人管理，节约了成本。

2、所述调压阀包括并联连接的提闸调压阀与闭闸调压阀，分别控制提闸、闭闸所输出的油压，从而满足启闭机闭闸力是提闸力的二分之一的要求，有效地保证了启闭机丝杠不会被压弯。

3、启闭机的提闸、闭闸速度一般应在200转/分钟左右，要求的扭矩在70牛/米以上，应用低转速大扭矩液压马达比现有技术中的高速小扭矩马达可更加有效地启闭闸门。

附图说明

图1是现有技术中移动式液力提闸机原理图；

图2为本实用新型中移动式液力提闸机原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构进行详细说明：

如图1所示，为现有技术中移动式液力提闸机的原理图，1为动力源、2为液压泵、3为滤油器、4为溢流阀、5为调压阀、6为压力表、7为换向阀、8为液压马达，所述动力源1、液压泵2、滤油器3、溢流阀4、调压阀5、换向阀7及压力表6为分体独立的部件，通过高压管连接，所述动力源1带动液压泵2，液压输出经调压阀5至换向阀7，再与装在启闭机上的液压马达8相连，所述溢流阀4设置在所述液压泵2与调压阀5之间。