[实用新型]GDX2包装机输送商标纸用新结构送纸板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种GDX2包装机组输送带用商标纸送纸板结构改进，属包装机送纸板改进技术领域。 

背景技术

在卷烟生产过程中通常使用GDX2包装机，将印有图案和商标的整块包装用商标纸自动折叠成卷烟包装盒，完成自动化折叠工作，其中盖头折叠工序是在工位(1)处通过吸盘(5)将切好的整块包装用商标纸从上部纸库吸下后，进入输送带上的两块送纸板(2)之间形成的模盒之间，两送纸板带着整块包装用商标纸向前横向输送，在输送的过程中完成整块包装用商标纸的盖头处位置上胶及折叠工作，完成盖头折叠工序后的商标纸再用提升器4，将折叠好盖头的商标纸提升到上部纵向输送通道，进行下一步工序。 

由于输送带两块送纸板之间的距离是一张整块包装用商标纸的宽度+3.5mm左右。因此，在折叠盖头时，由于存在3.5mm的间隙，印有图案和商标的整块包装用商标纸在折叠、输送时都产生歪斜，使整块包装用商标纸不能按商标纸预定折痕折叠，导致折叠成型后盒盖斜缝或输送过程中阻塞，影响包装外观。 

发明内容

本实用新型的目的在克服现有技术的缺点，发明改进一种用于GDX2包装机输送带上使用的送纸板结构，使印有图案和商标的整块包装用纸板在输送过程中能精确定位精确，不容易产生歪斜，保证商标纸盖头折叠质量。 

本实用新型GDX2包装机输送商标纸用新结构送纸板的技术是：将原来安 装在GDX2包装机输送带上的每块送纸板(2)上部至少一侧各开有一个倒角(22)，倒角(22)的斜度为45°-30°，每块送纸板(2)横向宽度S尺寸比原有送纸板(2)宽度增加3mm。 

本实用新型工作原理：加大送纸板(2)宽度尺寸，即每块送纸板(2)宽度增加3mm，安装在输送带(7)上后，使两块送纸板(2)之间的距离相对缩小，保证商标纸(1)在两块送纸板之间的距离为一张商标纸1宽度+0.5mm左右，保证商标纸(1)在移动过程中不易产生歪斜。 

每块送纸板2的上部(厚度方向)有一个倒角(22)。在增加宽度后的每块送纸板(2)上部开有一个倒角(22)，倒角(22)的斜度为45°-30°， 

本实用新型对送纸板结构的几个尺寸进行了改进，可以保证商标纸在输送时定位。 

附图说明

下面结合附图所示实施例，对结构作进一步说明，但本实用新型保护范围不限于此实施例。 

图1为本实用新型商标纸(1)与送纸板(2)在GDX2包装机输送带(7)上进行横向输送的工作状态示意图。 

图2为本实用新型送纸板(2)部件的结构示意图。 

图3为图2送纸板(2)部件A-A方向的剖视图。 

图中：1.商标纸；2.送纸板；21.连接孔；22.倒角；S.每块送纸板上部的宽度；3.主动轮；4.提升器；5.吸盘；6.被动轮；7输送带。 

具体实施方式 

本实用新型送纸板改进结构表现为： 

加大每块送纸板2宽度尺寸，将原送纸板横向宽度S增加3mm。 

送纸板2厚度方向，则S宽度方向侧处各开一个倒角22：由于商标纸1靠吸盘5从纸库中取出后，吸盘5在向下运动时，将商标纸1送入两块送纸板2之间，送纸板2宽度加大以后，两块送纸板2之间的距离减小，增加了商标纸1进入送纸板时的阻力，容易造成商标纸吸取故障，因此，在改进后的送纸板上部(厚度方向)商标纸1进入方向倒两个2×30°的斜角，方便商标纸1进入。 

使用时，将改进过尺寸和倒过角的本实用新型每块送纸板2安装在原来使用的GDX2包装机输送带7上，由于每块送纸板2的连接孔21位置没有改变，所以与输送带7是匹配的，保证安装质量。 

两块送纸板2为一对，每对送纸板2之间内侧上部部位(相对位置)都开有一个倒角22，每对送纸板2之间留有的间隙从原来的3.5mm缩小到0.5mm。 

工作时，GDX2包装机包装用的商标纸1被吸盘5吸入到每对送纸板2之间间隙内，每对送纸板2之间上部的两个倒角22能更好地引导商标纸1进入预先留有间隙内，该间隙与商标纸1尺寸仅相差0.5mm，从而使包装用的商标纸1在随输送带7向前移动进行盖头折叠过程进，在每对送纸板2之间位置内商标纸1不会产生大于0.5mm歪斜，保证输送过程中进行商标纸1盖头折叠尺寸准确，提高了现有GDX2包装机折叠商标纸1质量，实现了发明目的。