[实用新型]移动式超大工件万向激光打标机

说明书

技术领域

本实用新型属于打标机械，特别涉及一种移动式超大工件万向激光打标机。

背景技术

目前，超大工件生产打标国内大多企业还停留在手工字模敲号的加工水平，字符组合完全采用手工单字母分字模及人力组合，字符水平基准和字符间隔对准完全依靠人工目测，标记字符参差不齐；深浅完全由人工力量控制，美观程度取决于工人的操作水平和字模的磨损情况；各字符和各零件标记效果差异很大，产品的一致性更是无从谈起；另外超大工件巨大沉重，不易搬运；以上述条件生产出来的超大工件标记不清楚，人工消耗严重，标记粗糙难看，产品一致性差，敲打噪音严重危害人体健康。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种采用全风冷全固态激光器用打标光源，采用可液压移动式工作台结合万向转动机械机构，实现可移动式超大工件全工况万向激光打标，打标效率高，打标精美；打标一致性好，无需移动工件，操作简便，安全环保的移动式超大工件万向激光打标机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种移动式超大工件万向激光打标机，包括振镜头、激光器、笔记本电脑、电源箱、液压升降控制手柄、液压箱、底座和万向旋转挂件，其特征在于底座上面活动地装有升降连杆，升降连杆的中间和两端均用升降连杆轴活动连接，升降连杆上端装有升降平台，升降平台上面左端装一个法兰，法兰上面的万向节立杆上固定一个后连杆，后连杆左端用连杆轴与中连杆右端活动连接，中连杆左端用连杆轴与前连杆右端活动连接，前连杆左端与万向旋转挂件连接。

本实用新型的有益效果是：由于采用激光打标代替原有手工打标，大幅提高打标效率，大量节约人力，节省成本，而且打标效果极为精美，产品一致性很好，激光打标属无应力非接触加工，不会对工件特别是薄壁件造成应力损伤；由于打标系统安装在可移动式电动升降台上，可方便移动，无需移动笨重的零件，操作简便灵活；采用三连杆式关节臂连接可锁紧式万向结构，可根据超大工件的具体打标工况，灵活移动打标机接近工件，并根据实际情况调整打标位置和打标角度，实现与超大工件生产线的完美对接。

附图说明

以下结合附图以实施例具体说明。

图1是移动式超大工件万向激光打标机主视图；

图2是图1的俯视图；

图中：1-振镜头；2-激光器；3-连杆轴；4-万向节立杆；5-法兰；6-笔记本电脑；7-电源箱；8-行走控制手柄；9-液压升降控制手柄；10-液压箱；11-行走轮；12-底座；13-升降连杆轴；14-升降连杆；15-升降平台；16-后连杆；17-中连杆；18-前连杆；19-万向旋转挂件。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种移动式超大工件万向激光打标机，包括振镜头1、激光器2、笔记本电脑6、电源箱7、液压升降控制手柄9、液压箱10、底座12和万向旋转挂件19，其特征在于底座12上面活动地装有升降连杆14，升降连杆14的中间和两端均用升降连杆轴13活动连接，升降连杆14上端装有升降平台15，升降平台15上面左端装一个法兰5，法兰5上面的万向节立杆4上固定一个后连杆16，后连杆16左端用连杆轴3与中连杆17右端活动连接，中连杆17左端用连杆轴3与前连杆18右端活动连接，前连杆18左端与万向旋转挂件19连接。万向旋转挂件19上面装有激光器2，激光器2与振镜头1连接。底座12下面装有四个行走轮11，右端装有行走控制手柄8和液压箱10；行走控制手柄8上装有液压升降控制手柄9。该打标机的工作过程由计算机软件控制，根据打标要求编制相应的软件程序。

该打标机实现了超大工件的激光打标，移动方便，结构简单，操作方便，实现全工况万向打标工作，大幅提高打标效率和打标精度。