[实用新型]一种玉米脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玉米脱粒机，特别是一种玉米脱粒机的进料口、传动装置和玉米穗上料装置与机架的连接。

背景技术

玉米脱粒机用于对玉米穗脱粒。玉米脱粒机有机架，机架下有走行轮，机架上有长筒形脱粒机，脱粒机轴的轴线方向与机加架的前后方向一致，脱粒机的上方有进料口，进料口铰接有玉米穗上料机，脱粒机的侧方有芯粕出口，芯粕出口连有芯粕振动筛，机架上、脱粒机的下方有沿机架前后方向的玉米粒振动筛，芯粕振动筛与玉米粒振动筛之间连有传动装置，玉米粒振动筛的后端有玉米粒出口、玉米粒出口连有玉米粒提升机，玉米粒振动筛后侧的上方有与脱粒机同轴的清选风机，机架的后端有内燃机，内燃机有动力输出端。

现有技术中，脱粒机的进料口是在脱粒机后部的上方，脱粒机的芯粕出口是在脱粒机前部的侧方，玉米穗上料机的动力输入轴与铰接轴是在玉米穗上料机上部不同位置的两根轴，玉米穗上料机的上部和机架上的分别有相配合的圆形铰接孔，安装在机架上不同位置上的脱粒机、清选风机、玉米粒提升机和玉米粒振动筛等多个工作部件的动力输入端与内燃机的动力输出端之间连有分散布置的传动装置。

这种玉米脱粒机有如下不足：

1．进入脱粒机的玉米穗是从后向前运动，脱出的大部分玉米粒是落在玉米粒振动筛上的中间，玉米粒从玉米粒振动筛的中间流到玉米粒振动筛的一端，筛面的利用率低，玉米粒与杂质的分离效果不好；

2．玉米穗上料机的动力输入轴与铰接轴是在玉米穗上料机上部不同位置的两根轴，铰接时要把玉米穗上料机的上部和机架上的铰接孔对正，再在对正的铰接孔内穿入铰接轴，结构不简化、铰接麻烦；

3．上述多个工作部件的动力输入端与内燃机的动力输出端之间连有传动装置的布置分散，传动效率低和作业安全性差。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提出一种玉米粒与杂质的分离效果好、玉米穗上料机结构简化、铰接方便；全机传动效率好、作业安全的玉米脱粒机。

本实用新型是用如下方法实现的。

玉米脱粒机有机架，机架下有走行轮，机架上有长筒形脱粒机，脱粒机轴的轴线方向与机加架的前后方向一致，脱粒机的上方有进料口，进料口铰接有玉米穗上料机，脱粒机的侧方有芯粕出口，芯粕出口连有芯粕振动筛，机架上、脱粒机的下方有沿机架前后方向的玉米粒振动筛，玉米粒振动筛的后端有玉米粒出口，玉米粒出口连有玉米粒提升机，玉米粒振动筛后侧的上方有与脱粒机同轴的清选风机，机架的后端有内燃机，内燃机有动力输出端，脱粒机的进料口是在脱粒机前部的上方，脱粒机的芯粕出口是在脱粒机后部的侧方，玉米穗上料机的上部有与脱粒机轴平行的铰接轴，铰接轴的前、后两侧分别有轴承，铰接轴的前端有上料机动力输入轮，机架上的铰接孔是侧向开口的圆筒形轴承座，轴承座有半圆筒段和上、下直板边段，直板边段有相通的销孔，轴承在轴承座的半圆筒段内，直板边段的销孔插有销杆，脱粒机后部的动力输入端、玉米粒提升机的动力输入端、玉米粒振动筛的动力输入端和内燃机的动力输出端都是在机架的后侧，脱粒机、玉米粒提升机、玉米粒振动筛和芯粕振动筛的动力输入轴和内燃机的动力输出轴互相平行，内燃机的动力输出轴与脱粒机的动力输入轴之间连有皮带传动装置，脱粒机的动力输入轴与玉米粒提升机的动力输入轴之间连有皮带传动装置，脱粒机的动力输入轴与玉米粒振动筛的动力输入轴之间连有皮带传动装置，脱粒机轴的前端与上料机动力输入轮之间连有皮带传动装置，芯粕振动筛与玉米粒振动筛之间连有传动装置。

本实用新型与上述现有技术中的玉米脱粒机相比，有如下优点：

1．进入脱粒机的玉米穗是从前向后运动，脱出的大部分玉米粒是落在玉米粒振动筛上的前部，玉米粒从玉米粒振动筛的前部流到玉米粒振动筛的后部，筛面的利用率高，玉米粒与杂质的分离效果好；

2．玉米穗上料机的动力输入轴与铰接轴是同一根轴，机架上的铰接孔是侧向开口的半圆筒形轴承座，铰接时只要把玉米穗上料机上部铰接轴两侧的轴承放在轴承座上，再在开口圆筒的直段部分插上销杆即可实现玉米穗上料机与机架的铰接，结构简化、铰接方便；

3．脱粒机后部的动力输入端、玉米粒提升机的动力输入端、玉米粒振动筛的动力输入端和内燃机的动力输出端都是在机架的后侧，脱粒机、玉米粒提升机、玉米粒振动筛的动力输入轴和内燃机的动力输出轴互相平行，机架上的多个工作部件的动力输入端与内燃机的动力输出端之间连有传动装置的布置集中，传动效率高，作业安全。

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

附图说明