[实用新型]钻孔夹具的定位反馈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔夹具装置，具体为钻孔夹具的定位反馈装置。

背景技术

在钻孔夹具的生产中，经常碰到一副夹具上面需要完成多个孔或攻丝，因此避免不了需要多次移动夹具的位置，夹具移动过程中其位置由限位装置控制，然而 ，一旦夹具移动的位置出现偏差，就会导致废料甚至夹具损坏等问题，而且夹具移动位置出现偏差只能等到钻孔夹具加工结束后才能被发现，因此避免不了浪费。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了钻孔夹具的定位反馈装置，能够在夹具移动位置出现偏差时及时发现并修正，避免废料产生甚至夹具损坏的可能性。

其技术方案是这样的，其包括钻孔夹具，所述钻孔夹具置于工作台上，其特征在于：在所述钻孔夹具的背面设置若干个球形槽，在所述工作台上开通孔，所述工作台与背板连接，在所述背板上、对应所述工作台通孔的位置开槽孔，在所述槽孔和所述通孔围成的空间内安装弹性检测销，所述弹性检测销外部设置触点开关。

其进一步特征在于：所述球形槽其周径等于所述工作台上通孔的孔径；所述槽孔的孔径大于所述工作台上通孔的孔径，所述槽孔为梯形孔；所述弹性检测销包括检测销，所述检测销中部压装弹簧的一端，所述弹簧另一端压装于所述槽孔中部的圆环壁面，所述检测销头部伸入所述槽孔和所述通孔围成的空间内，所述检测销尾部伸出所述槽孔底部；所述触点开关位于所述弹性检测销尾部的正下方，所述触点开关上设置红灯，所述触点开关连接电器控制柜。

本实用新型采用上述结构之后，钻孔夹具背面铣出的若干个球形槽可作为在夹具上钻孔的定位点；在工作台上的通孔及背板上的槽孔围成的空间内安装弹性检测销，弹性检测销外部又设置了触点开关，这样可以及时将信息反馈到电器控制柜，工作人员便能及时发现情况，修正夹具位置，避免了因夹具移动位置的偏差而导致废料甚至夹具损坏的等问题的发生。

附图说明

图1为本实用新型工作时正常情况下的结构剖视图；

     图2为本实用新型工作时非正常情况下的结构剖视图。

具体实施方式

见图1、图2，本实用新型包括钻孔夹具1，钻孔夹具1置于工作台2上，在钻孔夹具1的背面铣出若干个球形槽3，在工作台2上开通孔4，工作台2与背板5连接，在背板5上、对应工作台2的通孔4的位置开槽孔6，球形槽3的周径等于工作台2上通孔4的孔径，槽孔6的孔径大于工作台2上通孔4的孔径，槽孔6为梯形孔，在槽孔6和通孔4围成的空间内安装弹性检测销7，弹性检测销7包括检测销7-1，检测销7-1中部压装弹簧7-2，弹簧7-2另一端压装于槽孔6中部的圆环壁面6-1，检测销7-1头部伸入槽孔6和通孔4围成的空间内，检测销7-1尾部伸出槽孔6底部，触点开关8位于弹性检测销7尾部的正下方，触点开关8上设置红灯，触点开关8连接电器控制柜（电器控制柜图中未给出）。钻孔夹具1背面铣出的若干个球形槽3可作为在夹具上钻孔的定位点，移动钻孔夹具1，当钻孔夹具1背面的球形槽3对准工作台2的通孔4时，置于通孔4和背板5的槽孔6围成的空间内的弹性检测销7的头部即可伸入球形槽3内，由于工作台2上的通孔4的孔径小于背板5上的槽孔6的孔径，因此弹性检测销7的中部卡止于工作台2底面，此时，压装在弹性检测销7中部和槽孔6中部的圆环壁面6-1的弹簧7-2处于拉伸状态，弹性检测销7的尾部接触触点开关8，但不会压紧触点开关8，所以触点开关8反馈到电器控制柜上的信号为正常情况，电器控制柜不会报警；反之，当钻孔夹具1移动位置出现偏差，钻孔夹具1背面的球形槽3没有对准工作台2上的通孔4位置，弹性检测销7的头部无法伸入到钻孔夹具1背面的球形槽3内，此时，压装于弹性检测销7中部和槽孔6中部圆环壁面6-1的弹簧7-2被压缩，同时弹性检测销7尾部压紧触点开关8，触点开关8反馈到电器控制柜上的信号为非正常情况并开始报警，触点开关8上红灯亮，工作人员便能及时发现这种情况，重新修正钻孔夹具1位置，避免了因钻孔夹具1移动位置的偏差而导致废料甚至夹具损坏的等问题的发生。