[实用新型]一种压缩机交流电机定子铁芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机电一体化的压缩机交流电机定子铁芯，尤其涉及用于电冰箱的活塞式制冷压缩机的交流电机定子铁芯。 

背景技术

随着节能减排步伐的不断推进，对制冷设备的能耗要求也在的不断提升。电机作为制冷压缩机的心脏，其性能直接影响制冷设备的能耗，而电机定子则是左右电机能耗性能指标的关键部件。现有的电冰箱交流电机定子由铁芯和镶嵌在铁芯嵌线槽中的线圈构成，铁芯由冲压成型的冲片叠压而成，铁芯中部开设转子孔，在转子孔的周向开设有沿轴向贯穿的嵌线槽，嵌线槽的内侧开设有槽口，用于线圈的嵌入。现有的全封闭式制冷压缩机使用的单相异步交流电机，定子铁芯嵌线槽的槽口周向宽度Bs0在1.3～2.3mm之间，由于槽口开口相对较宽，铁芯表面损耗和齿部脉振损耗较大，气隙系数较大，励磁电流较高，功率因数低，导致电机效率下降。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足而提供一种气隙系数小的压缩机交流电机定子铁芯，它能降低工作电流，提高功率因数，从而提高电机的工作效率。 

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的定子铁芯技术方案为：包括有铁芯体，铁芯体中部开设有转子孔，在转子孔孔壁的周向开设有沿轴向贯穿的嵌线槽，嵌线槽内侧开设有槽口，其特征在于所述的槽口周向宽度（弦长）Bs0为0.1～1.0mm。 

按上述方案，所述的槽口周向宽度Bs0为0.4～0.9mm。 

按上述方案，所述的槽口径向深度为0.1～0.5mm。 

按上述方案，所述的铁芯体由冲压成型的冲片叠压而成，每片冲片的厚度为0.35或0.5 mm。 

按上述方案，所述的铁芯体外接圆的直径D为80～130mm，转子孔孔径为40～70mm，轴向长度为30～50mm，正四边形宽度W为80～130mm。 

按上述方案，所述的嵌线槽包括主副线圈嵌线槽2,3、主线圈嵌线槽4和副线圈嵌线槽1。 

按上述方案，所述的嵌线槽径向截面槽型呈窄圆弧块形，窄圆弧块形的大端圆弧半径为28～38mm，大端两侧宽度为5～7mm，小端两侧宽度为4.5～5.5mm，大端两侧上方通过过渡圆弧与大端圆弧相接，小端两侧下方通过向下倾斜的斜面与槽口衔接。 

按上述方案，所述的各嵌线槽的周向间隔间距B为1.8～2.2mm。 

本实用新型定子铁芯嵌线方法为：采用常规方法将上述结构的冲片冲压成型，将冲片的嵌线槽槽口一侧或两侧向外弯曲变形使嵌线槽槽口变宽，变宽的槽口周向宽度（弦长）为1.2～2.2mm，然后将线圈嵌入，嵌线完成后，再将嵌线槽槽口恢复至原始宽度0.1～1.0mm。 

按上述方案，所述的向外弯曲变形是将嵌线槽槽口两侧向转子孔（铁芯内孔）腔弯曲变形。 

本实用新型的有益效果在于：1、通过缩小电机定子铁芯嵌线槽槽口宽度，降低了铁芯表面损耗和齿部脉振损耗，使得气隙系数变小，降低了励磁电流，提高了功率因数，从而提高电机的工作效率；2、对嵌线槽槽型尺寸进行了重新设计，可使谐波磁场产生的附加损耗减小，进一步提高电机的工效；3、通过计算机模拟实验表明，采用本实用新型能够提高电机工效1.5%左右。本实用新型特别适于全封闭式制冷压缩机使用的单相异步交流电机。 

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的正视结构图。 

图2为本实用新型一个实施例中一种嵌线槽槽型及槽口的放大图。 

图3为本实用新型一个实施例的中嵌线槽槽口向外弯曲变形使嵌线槽槽口变宽的正视结构图。 

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。