[实用新型]油水气自动计量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油水气自动计量仪。

背景技术

目前工程中关于油气水计量主要靠人工计量，用浮子流量计测量气体量，人工读数，同时用秒表计量时间；用人眼读数读玻璃管，分辨油水界面。这些方法计量精度、误差受人的影响，精度差、误差大，且人力耗费大。市场上也出现一些自动计量装置，用到微压传感器测液位压力，由于传感器精度有限以及玻璃管得粘滞力的影响，而得不到理想的计量精度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，能实现油气水在线自动分离，精确计量的油水气自动计量仪。

本实用新型的技术解决方案是：

一种油水气自动计量仪，其特征是：包括左右两个井字形分离器，其中一个为气液分离器，另一个为油水分离器；气液分离器的左右两侧中，一侧为上部设有液位探测传感器，另一侧上部设有抽气泵接口、微气压传感器接口和流体注入口；油水分离器的左右两侧中，一侧的上部和下部分别设有抽油泵吸口和抽水泵吸口，且该侧下端通过输液泵与气液分离器的连通，另一侧上部设有油水界面探测传感器，且该侧的下端通过连接软管与总液位测量管的下端连接，总液位测量管的上部设置总液位传感器。

本实用新型结构合理，采用“井”形管结构，一侧做为相分离管，另一侧做为液位探测管，分离测量互不影响。分离效果好，实现精确计量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

图1中：1气水界面探测传感器，2油气水注入管，3微气压传感器，4抽气泵，5,抽油泵，6油水界面探测传感器，7总液位传感器，8总液位测量管，9连接软管，10油水分离器（“井”型管，11抽水泵，12输液泵，13气液分离管（“井”型管）。

本实用新型包括分离器、计量泵、微压传感器、气液界面探测传感器、油水界面探测传感器、总液位传感器，其分离器呈“井”型，有气液分离器和油水分离器。气液分离器13，呈“井”型，一侧设置气液界面探测传感器1，另一侧为气液分离管，其上部连接油气水注入管2,、微气压传感器3、抽气泵4，微气压感受气液分离器内气压，经控制电路处理信号，控制气泵4抽吸气体，使得分离器13内的气压始终控制在一定值范围内，并使分离出的气体及时抽走，由于气泵带有脉冲计数功能，经换算处理，转换为排出气量；同时，由于气液分离，液量亦会增加，气液界面传感器1可以感知液位信号，经控制电路处理，控制输液泵将液体输送到油水分离器10。油水分离器10，也呈“井”型，一侧做为油水分离管，在上下两个支管处分别设置抽油泵5和抽水泵11，另一侧为油水界面测量管，设置有油水界面探测传感器6，在测量管下部通过软管9与总液位测量管8连接，总液位测量管8上部设置有总液位探测传感器7。如进入油水分离器10内液体增加，无论油或水，都会引起总液位探测管内液面微微上升，总液位探测传感器7会探测到信号，增加的液体在分离器内油水分离，油量增加，则总液位上升，油水界面下降，根据油水界面传感器6和总液位探测传感器7信号经控制电路处理结果抽油，总液位下降，停抽，油水界面复原；如果是水量增加，则总液位上升，油水界面上升，根据油水界面传感器6和总液位探测传感器7信号经控制电路处理结果控制抽水，总液位下降，停抽，油水界面复原。由于，油泵、水泵分别设置脉冲计数装置，因此会记录下油泵、水泵所抽吸的量。因此，实现了油、气水在线自动计量，该计量装置由于采用精密计量泵抽吸，能实现总量无限量计量，在石油科研领域有着很好的市场前景。