[实用新型]一种用于家用电热容器二次焊接的电热盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，具体涉及一种用于家用电热容器二次焊接的电热盘。 

背景技术

现有技术中，通常用于大功率的电加热容器，如电水壶、咖啡壶等中的电加热元件——电热盘，其包括钢盘1、导热板2、电热管3、小铝块4。电热管3与导热板2上表面粘合、导热板2下表面与钢盘1上表面粘合，小铝块4粘合于钢盘1上表面的中心位置。 

在上述结构中，为了提高生产效率，不得不将导热板2、电热管3和小铝块4一起焊接到钢盘1上面。以此减少加工工序来达到提高生产效率，不可避免地存在以下缺陷：由于钢盘1大面积高温加热焊接，热胀冷缩的变形应力大，而且中心小铝块4与钢盘1的粘合面积过小，直接影响小铝块4的粘合牢固度，造成小铝块4容易脱落，给电热容器质量带来了比较大的质量隐患。同时在焊接时不能控制中心小铝块4焊接偏位情况的出现，更不能观察到小铝块4焊接过程中的焊接情况，大大的增加了焊接偏位报废率和其它焊接不良情况的出现。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高小铝块焊接质量，减少焊接偏位报废率的二次焊接结构用于家用电热容器的电热盘。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的： 

本实用新型提供的一种用于家用电热容器二次焊接的电热盘，它包括钢盘1、导热板2、电热管3、小铝块4，其中导热板2、电热管3与钢盘1粘合为一体，小铝块4焊接粘合在钢盘1的中心位置； 

作为本实用新型的一个优选实施例，所述钢盘1中心位置为凹槽，小铝块4中心为U型凹槽，所述凹槽用于安装能探出液体温度的探温器，所述的小铝块4与钢盘1接触的面为平整面，电热管3通过与导热板2接触的面，将热量传递于导热板2，并通过导热板2将热量传递到钢盘1上，以此加热容器内的液体，而小铝块4焊接于钢盘1中心位置，主要是传导液体的温度，让塞在小铝块4U型凹槽内的探温器能实时地探出容器内液体的温度。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是： 

由于采用了二次焊接结构，实现了无需加大小铝块与钢盘焊接粘合面的面积，就能解决小铝块易脱落的情况出现，有效的提高产品的质量20％以上，很好的保证电热容器的使用安全性能；同时有效提高电热盘的成品出货率30％，大大的减少报费10％以上。 

附图说明

图1是本实用新型正面示意图； 

图2是图1的A-A向剖视图； 

图3是本实用新型三维平面结构示意图； 

图4是图3的小铝块分解图； 

图5是图4的小铝块正面示意图； 

图6是图5的B-B剖面视图； 

图7是图3的电热管分解图； 

图8是图3的导热板分解图； 

图9是图3的钢盘分解图； 

具体实施方式

以下结合附图进一步描述本实用新型专利的实施过程。 

图1-图9所示的用于家用电热容器的电热盘是本实用新型的实施例之一，包括钢盘1、导热板2、电热管3、小铝块4。其中电热管3和导热板2与钢盘1焊接粘合为一体，待其粘合牢固后，可消除应力对小铝块4的粘合牢固度的影响，然后再将小铝块4焊接于钢盘1的中心位置。本实用新型实例的电热管3通过与导热板2接触的面，将热量传递于导热板2，并通过导热板2将热量传递到钢盘1上，以此加热容器内的液体，而小铝块4焊接于钢盘1中心位置，主要是传导液体的温度，让塞在小铝块4U型凹槽内的探温器能实时地探出容器内液体的温度。

在本实施例中电热盘的形状和制作工艺并不局限于本实施例中列举的电热盘形状。 

由现有的与本实用新型对比可知，本实用新型由于采用了二次焊接，实现了无需加大小铝块4与钢盘1焊接粘合面的面积，就能解决小铝块4易脱落的情况出现，有效的提高产品的质量20％以上，很好的保证电热容器的使用安全性能；而且二次焊接更能有效的控制小铝块4偏位现象的出现，同时在焊接过程中可以清楚的观察到小铝块4的焊接情况，有效的减少焊接不良情况的出现，提高电热盘的成品出货率30％以上，大大的减少报费10％以上。 

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，当可利用上述所揭示的技术内容作出少许改动或修饰为等同变化的等效实施例，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。