[实用新型]一种端子插入机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及自动化机械加工领域，特指一种不仅速度快、准确度高、稳定性好，而且生产效率高的全自动化的端子插入机构。 

背景技术：

机械加工领域中端子插入机构应用广泛，传统的端子插入方式：操作人员在特定的工位通过采用钳子，螺丝刀等其它工具将端子固定好后插入产品的基座上。此种方式有很多不足：速度慢、准确度低、稳定性不好，而且操作不安全，很容易伤到操作人员的手。 

随时机械加工领域的进步，开始出现一种端子插入机，类适于台钻的一种机械加工机器，将产品的基座放置在端子插入机的机台上，将端子放于机台上端的抓手或其它类型的能够固定端子的装置中，然后通过将把手往下压，实现将端子插入到产品的基座中。虽然准确度、稳定性、和操作安全性都比第一种端子插入方式提高了，但是得到的效果不够理想，往往会将端子的位置插得不对，而且插入的力度时大时小，容易使端子插得不到位、不稳固或者将端子给损坏了。这种端子插入机为人工操作生产，生产效率不高。 

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不仅速度快、准确度高、稳定性好，而且生产效率高的全自动化的端子插 入机构。 

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种端子插入机构，包括：一底座、推插装置，其中，所述的底座左右两端分别安装有一拨片装置，于其中间部分对称安装有两个推插装置，于其后端安装有定位槽；所述的拨片装置侧边安装有限位块和一定位装置；一拨插安装于定位槽的正上方。 

进一步而言，上述技术方案中，所述的拨片装置包括：一拨片，与拨片固定安装的座体，安装于座体下的气缸与轨道。 

进一步而言，上述技术方案中，所述的推插装置包括：一基座，安装于基座前端的气缸，安装于基座后端的插头。 

进一步而言，上述技术方案中，所述的定位装置包括一主体，安装于主体前端的气缸，安装于主体末端的定位片。 

进一步而言，上述技术方案中，所述的拨插包括一主体，沿主体上端向上延伸成型的安装部，沿主体下端部分有规律向下延伸成型的多数个卡凸。 

进一步而言，上述技术方案中，所述的限位块固定安装于底座上，其上端面开设有凹槽，形成的两个凸起部开设有与端子相匹配的开口。 

进一步而言，上述技术方案中，所述的拨片包括：一主体，沿主体向右以收缩方式延伸形成的延伸部，该延伸部下端部分向下延伸成型的凸条，于凸条下端成型有一尖薄片。 

进一步而言，上述技术方案中，所述的定位片顶端开设有凹槽， 于凹槽的侧边开设有开口，该开口与端子相匹配。 

进一步而言，上述技术方案中，所述的插头由一主体和沿主体后端部分延伸的凸块构成。 

进一步而言，上述技术方案中，所述的多数个卡凸之间形成多数个凹槽，其中，该凹槽开口处设置有相对呈“八”字形的引导面。 

本实用新型端子插入机构与现有技术相比较有如下有益效果： 

1、生产速度快、效率高，本实用新型采用拔插进行移位，形成一条生产链，而且采用的推插装置可对两个产品同时进行加工，其加工速度极快，生产效率也大大提升了。 

2、准确度高、稳定性好，本实用新型采用拔插进行移位，而且端子经过拨片装置、限位装置和定位装置处理，而且产品的基座固定在定位槽中的模座中，使端子插入的准确度、稳定性大大地提高了。 

3、全自动化、生产安全，本实用新型端子插入机构采用程序控制，实现自动化生产，生产安全、节省成本。 

附图说明：

图1是本实用新型的立体图； 

图2是本实用新型的主视图； 

图3是本实用新型的俯视图； 

图4是本实用新型中拨片装置的立体图； 

图5是本实用新型中拨片装置的主视图； 

附图标记说明： 

底座1        气缸11    推插装置2    基座21 

气缸22       插头23    主体231      凸块232 

拨插3        主体31    安装部32     卡凸33 

凹槽331      拨片装置4 拨片41       主体411 

延伸部412    凸条413   尖薄片414    座体42 

气缸43       轨道44    定位槽5      限位块6 

凹槽61       凸起部62  开口63       定位装置7